在循環(huán)流化床內(nèi),SO2與Ca(OH)2的反應(yīng)生成副產(chǎn)物CaSO3·1/2H2O,同時(shí)還與SO3、HF和HCl反應(yīng)生成相應(yīng)的副產(chǎn)物CaSO4·1/2H2O、CaF2、CaCl2等。主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下:
Ca(OH)2+ SO2=CaSO3·1/2 H2O +1/2 H2O
Ca(OH)2+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O
CaSO3·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2O
Ca(OH)2+ CO2=CaCO3 + H2O
Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·2H2O
2Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O
Ca(OH)2+ 2HF=CaF2 + 2H2O
襯膠管道脫硫技術(shù)特點(diǎn)
1、襯膠管道脫硫效率高,達(dá)95%以上;
2、工藝簡(jiǎn)單,制作方便,系統(tǒng)可靠性高;
3、煙氣無(wú)需再加熱;
4、能同時(shí)脫除SO3,煙囪無(wú)需防腐;
5、襯膠管道脫硫副產(chǎn)物為干態(tài),無(wú)廢水產(chǎn)生;
6、占地面積小、投資省、維護(hù)費(fèi)用低。
工藝流程
一個(gè)典型的CFB-FGD系統(tǒng)由預(yù)電除塵器、吸收劑制備、吸收塔、襯膠管道脫硫灰再循環(huán)、注水系統(tǒng)、襯膠管道脫硫除塵器以及儀表控制系統(tǒng)等組成。
中雄管業(yè)(寧波市分公司)擁有一支具有十多年 MPP電力管道研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì),可滿(mǎn)足客戶(hù)的不同要求定制生產(chǎn)性能卓越、品質(zhì)優(yōu)良的 MPP電力管道。
中雄管業(yè)(寧波市分公司)秉承為客戶(hù)解決“減少人工、降低成本、提率、品質(zhì)”為己任,為提高國(guó)內(nèi) MPP電力管道的研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。
在美國(guó),鎂法和鈉法得到了較深入的研究,但實(shí)踐證明,對(duì)于電廠(chǎng)襯膠管道的脫硫方法,它們都不如鈣法。
在我國(guó),氨法具有很好的發(fā)展土壤。我國(guó)是一個(gè)糧食大國(guó),也是化肥大國(guó)。氮肥以合成氨計(jì),我國(guó)的需求量目前達(dá)到33Mt/a,其中近45%是由小型氮肥廠(chǎng)生產(chǎn)的,而且這些小氮肥廠(chǎng)的分布很廣,每個(gè)縣基本上都有氮肥廠(chǎng)。因此,每個(gè)電廠(chǎng)周?chē)?00km內(nèi),都能找到可以提供合成氨的氮肥廠(chǎng),SO 吸收劑的供應(yīng)很豐富。更有意義的是,氨法的產(chǎn)品本身就是化肥,就有很好的應(yīng)用價(jià)值。
在電力界,尤其是襯膠管道脫硫界,還有兩種分類(lèi)方法,一種方法將襯膠管道脫硫技術(shù)根據(jù)襯膠管道脫硫過(guò)程是否有水參與及襯膠管道脫硫產(chǎn)物的干濕狀態(tài)分為濕法、干法和半干(半濕)法。
另一種分類(lèi)方法是以襯膠管道脫硫產(chǎn)物的用途為根據(jù),分為拋棄法和回收法。在我國(guó),拋棄法多指鈣法,回收法多指氨法。
lyzx
干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中,關(guān)鍵的控制參數(shù)都是反應(yīng)區(qū)內(nèi),即反應(yīng)器及其后的除塵器內(nèi)的煙氣溫度。在相對(duì)濕度為4050時(shí),消石灰活性增強(qiáng),能夠有效地吸收二氧化硫。煙氣的相對(duì)濕度是利用給煙氣內(nèi)噴水的方法提高的。在傳統(tǒng)的干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中,水和石灰是以漿液的狀態(tài)(不論是否循環(huán))注入煙氣的,但水分布在粉料粒的表面,水在其中的含量?jī)H占百分之幾。這樣,吸收劑的循環(huán)量比傳統(tǒng)干法煙氣襯膠管道脫硫要高得多。即,用于蒸發(fā)的表面積大。進(jìn)入煙氣的粉料的干燥時(shí)間短,所以它可以采用比傳統(tǒng)噴霧干燥技術(shù)小得多的反應(yīng)器。提高了煙氣的相對(duì)濕度,足以在典型的干法襯膠管道脫硫制作溫度或高于飽和溫度10℃~20℃(實(shí)踐中這一溫度范圍是65℃~75℃)石灰吸收劑二氧化硫。
水在增濕攪拌機(jī)中加入吸收劑,然后才注入煙氣。半干法技術(shù)的獨(dú)到之處是所有的循環(huán)吸收劑都要在攪拌機(jī)中增濕,這樣做,可以大限度的利用循環(huán)吸收劑。經(jīng)過(guò)和干燥之后,煙氣中干燥的循環(huán)粉料在的除塵器,好是袋式除塵器中被分離出來(lái),進(jìn)入攪拌機(jī),補(bǔ)充石灰也是在這里加入的。注入攪拌機(jī)的水量要保證恒定的煙出口溫度??刂葡到y(tǒng)以煙氣的出入口溫度為基礎(chǔ),以煙氣量為輔助,采用前饋號(hào)控制,并有反饋調(diào)。出口的SO2也采用類(lèi)似的方法進(jìn)行控制:入口和出口的SO2濃度加上煙氣流量決定石灰的加入速率。副產(chǎn)品收集在除塵器灰斗內(nèi),當(dāng)達(dá)到回斗的高料位時(shí),副產(chǎn)品溢流排出。