機械對料斗過程中的改進
1、牽引構(gòu)件種類根據(jù)高度、物料溫度選擇。帶式斗式機具有成本低、質(zhì)量較小，可使用較高的速度、工作平穩(wěn)且噪聲小等優(yōu)點，故應(yīng)用較為廣泛。但是，由于膠帶強度較低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以其高度一般都不大，被運物料的種類也受到限制。鏈?zhǔn)蕉肥綑C卻相反，它允許有較大的高度，可以塊度較大和溫度較高的物料。但是，鏈傳動會產(chǎn)生動載荷。
2、料斗在過程中應(yīng)盡量要求料斗在過程中的平穩(wěn)，如果不能穩(wěn)升，就會出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，造成生產(chǎn)效率的降低，增加功率消耗。實踐證明引起撒料的原因有以下三種：料斗在過程中的振動，料斗在整個過程所產(chǎn)生的扭矩以及其他的原因。
(4)額定載荷試驗；
(5)模擬斷繩試驗；
(6)超載25%試驗。
關(guān)于斗式機的使用，使用者在使用時會遇到以下兩個問題，為斗式機的操作細則有哪些？在使用維護時，有哪些注意事項？針對這兩個問題，解答如下。
問題一：斗式機的操作細則有哪些？
答：斗式機的操作細則具體有：
(1)機由指定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
(2)機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
(3)機應(yīng)有 負荷標(biāo)志，在、降落時重量不許超負荷。
(4)送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
2防逆轉(zhuǎn)裝置
在斗式機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式枧工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式機是很危險的。斗式機在過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗。另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式機由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式機底部堆滿物料。也使斗式機無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。
3、設(shè)置防滑主動輪
在斗式機的主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布，能有效提高主動輪與皮帶問的摩擦系數(shù)，防止皮帶打滑，提率。如果主動輪表面過于光滑。就需過分張緊皮帶，來保證機的正常工作，皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。
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TD斗式機的簡介
斗式機:適用于低處往高處，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇高度;料斗為我公司自行設(shè)計制造，PP料斗使該型斗式機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的上料，可通過包裝機的號識別來控制機器的自動停啟。
TD斗式機的工作原理
TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可安裝應(yīng)力。
TD斗式機采用離心式和混合兩種方式卸料，適用于輸送堆積比重小于1.5/平方米的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、平磨琢性物料，如谷物、煤、沙、水泥、化肥等，物料溫度一般不超過60℃。TD160型斗式機分深斗和淺斗兩種，深斗用字母S代替，淺斗由Q代替，輸送量深斗可以達到8立方左右，前都可以4立方左右，斗寬160MM，深斗容積達到1.1升，淺斗容積達到0.65升，斗距都在350左右，沒有太大誤差。電機功率由高度來定，料斗轉(zhuǎn)速每秒1米，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘47.5轉(zhuǎn)，輸送物料 快不超過25公分，殼體厚度為3公分材質(zhì)焊接。
