浙江寧波鍍鋅管的表面除銹及清洗方法 　　浙江寧波鍍鋅管使用一段時(shí)間后生銹了就非常令人討厭了，接下來(lái)無(wú)錫泉友焊管有限公司給大家講一講鍍鋅管的表面除銹及清洗方法，具體內(nèi)容如下： 　　對(duì)于鍍鋅管常用的環(huán)氧類(lèi)、乙烯類(lèi)、酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝，一般要求鍍鋅管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~00μm，充分滿(mǎn)足防腐層與鍍鋅管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。 　　浙江寧波鍍鋅管的清洗和預(yù)熱：在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢，鍍鋅帶廠家采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃，使鍍鋅管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí)，由于鍍鋅管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的鍍鋅管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鍍鋅管表面更加潔凈。

　　浙江寧波鍍鋅鋼管的防銹方式 　　組份環(huán)氧涂料防腐蝕特性出色，在耐用性、耐磨性能、沖擊韌性等領(lǐng)域均有顯著的優(yōu)勢(shì)，與傳統(tǒng)的的溶劑型涂料對(duì)比具備邊沿附著性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系數(shù)更強(qiáng)等特性，使組份環(huán)氧涂料愈來(lái)愈廣泛運(yùn)用于大中型鍍鋅鋼管的防腐蝕?，F(xiàn)階段，針對(duì)大中型鍍鋅鋼管無(wú)溶劑涂料噴涂工程施工大多選用人力噴涂的方法，防腐蝕層品質(zhì)無(wú)法得到確保，率低，鍍層干固所需時(shí)間長(zhǎng)，需占據(jù)很多場(chǎng)所。對(duì)于這樣的事情，產(chǎn)品研發(fā)出了大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹(shù)脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性。 　　1、大中型鍍鋅管組份環(huán)氧樹(shù)脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性選用熱干固技術(shù)性、建筑涂料加溫技術(shù)性，應(yīng)用組份份自動(dòng)噴涂設(shè)備噴漆組份環(huán)氧涂料，防腐蝕鍍層的總體防腐蝕功能和生產(chǎn)效率，減少員工的勞動(dòng)效率。 　　2、選用大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹(shù)脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性，可全天工程施工不會(huì)受到條件限定，鍍層一次涂膜厚，干固時(shí)間快。 　　3、大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹(shù)脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性，自動(dòng)化技術(shù)水平高，漆層勻稱(chēng)，薄厚誤差小。