中大型軌道懸掛式拋丸機 短生產(chǎn)周期，降低每一個工件成本淳九軌道懸掛式拋丸機適用于各種不同的應用以及工件形狀和尺寸。 該設備主要用于焊接鋼結構的拋丸清理、浙江溫州鑄件、浙江溫州壓鑄件的去毛刺除銹氧化皮。吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。軌道一般分為I型、浙江溫州Y型，1-2個高負載吊鉤由手動或自動系統(tǒng)控制進入拋丸室進行清理，在多個拋丸機和吊鉤自轉(zhuǎn)的配合下，可以清理復雜工件的各個表面。本機型廣泛應用于齒輪、浙江溫州同城齒軸、浙江溫州同城鍛造、浙江溫州同城鑄造、浙江溫州同城建筑、浙江溫州同城化工、浙江溫州同城電機、浙江溫州同城機床等行業(yè)的中、浙江溫州同城小型鑄、浙江溫州同城鍛件的表面清理或強化處理，如除氧化皮、浙江溫州同城毛刺、浙江溫州同城砂鑄件除砂等。 并且本機型適合于不宜碰撞的細長、浙江溫州同城薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其拋丸室旋轉(zhuǎn)直徑從1000到4000 mm, 高度從1200 到5000 mm. 標準機型帶有2-15個拋頭，承載量達50000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、浙江溫州同城大型鑄件、浙江溫州同城鍛件、浙江溫州同城焊件、浙江溫州同城熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。 應用范圍 主要用于鑄造件、浙江溫州同城鍛造件、浙江溫州同城壓鑄件、浙江溫州同城鉚焊件、浙江溫州同城焊接件、浙江溫州同城鈑金件、浙江溫州同城沖壓件、浙江溫州同城 發(fā)動機缸體、浙江溫州同城曲軸、浙江溫州同城活塞、浙江溫州同城閥門、浙江溫州同城車橋、浙江溫州同城輪轂、浙江溫州同城制動鼓、浙江溫州同城輪圈、浙江溫州同城剎車盤、浙江溫州同城彈簧、浙江溫州同城板簧、浙江溫州同城車架 罐車、浙江溫州同城廚具、浙江溫州同城炒鍋、浙江溫州同城湯鍋、浙江溫州同城鋁鍋、浙江溫州同城螺栓、浙江溫州同城啞鈴、浙江溫州同城汽輪機、浙江溫州同城螺栓等工件的拋丸除銹強化

鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時，將按鈕切入自動程序，啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應到進料光柵開關后， 組拋丸器依次啟動，第二組拋丸器延時依次啟動，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅(qū)動下勻速前行，同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構處，丸料被螺旋推料機構送入機底部，由機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離，大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后，合格的丸料被儲存在料倉，再次被利用，分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下，碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理。

懸鏈通過式拋丸機工件是隨吊鏈可連續(xù)運行、浙江溫州當?shù)夭竭M運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運行可靠，對各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設計制作。 應用范圍 適用于帶孔狀可懸掛的零件，各類焊接鋼結構件工件，各種鑄造、浙江溫州當?shù)劐懺炝慵膾佂枨謇?，去毛刺，去氧化皮等。如發(fā)動機缸體缸蓋、浙江溫州當?shù)仉姍C殼體、浙江溫州當?shù)佚X輪、浙江溫州當?shù)啬ν熊嚢l(fā)動機殼體、浙江溫州當?shù)貦C車鉤尾框組件、浙江溫州當?shù)剞D(zhuǎn)向架組件、浙江溫州當?shù)匚褰鸸ぞ邭んw、浙江溫州當?shù)厮玫惹謇硇Ч燃?。是汽車、浙江溫州當?shù)赝侠瓩C、浙江溫州當?shù)夭裼蜋C、浙江溫州當?shù)仉姍C、浙江溫州當?shù)亻y門等行業(yè)的理想選擇等 工作原理 懸鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時，將按鈕切入自動程序，啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應到進料光柵開關后， 組拋丸器依次啟動，第二組拋丸器延時依次啟動，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅(qū)動下勻速前行，同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構處，丸料被螺旋推料機構送入機底部，由機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離，大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后，合格的丸料被儲存在料倉，再次被利用，分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下，碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理。