以下是:浙江省溫州市8+6復(fù)合耐磨板廠家直銷的產(chǎn)品參數(shù)
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堆焊工藝方法在堆焊前先將明弧堆焊焊絲穿過(guò)送絲輪和導(dǎo)電嘴,焊槍接電源正極,基材接電源負(fù)極,通電后焊絲先與基材之間形成電弧,隨焊槍擺動(dòng)向前焊接,電弧開(kāi)始在焊絲與基材之間產(chǎn)生,進(jìn)人穩(wěn)定焊接過(guò)程。在堆焊過(guò)程中,焊槍的擺動(dòng)寬度應(yīng)大于焊絲直徑的4倍以上,以避免擺動(dòng)過(guò)寬造成焊道兩側(cè)熔深過(guò)大,擺寬過(guò)窄造成成形不良。堆焊過(guò)程中的易損件,如導(dǎo)電嘴、浙江溫州送絲輪應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)導(dǎo)致送絲不暢,而產(chǎn)生斷弧。焊絲的干伸長(zhǎng)度要適中,不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短(一般25mm)。過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致焊道不直,影響焊縫成形;過(guò)短會(huì)導(dǎo)致斷弧,影響連續(xù)焊接和板的質(zhì)量。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,我們采用四頭堆焊板工藝,同時(shí)用四臺(tái)焊機(jī)堆焊。采用這種方法能提高生產(chǎn)效率,降低成本。如堆焊規(guī)格為1500mmx3500mm的Q235鋼板,當(dāng)選用2.8mm焊絲,堆焊4mm厚度時(shí),大約只需要3.5h,一人操作即可完成整張板的焊接。同時(shí)焊接過(guò)程中采用壓力水冷技術(shù),既可提高冷卻速度,也可提高板的硬度和。焊接速度的選擇:從堆焊成形角度講,焊接速度太小時(shí),由于線能量過(guò)大熔化了較多的金屬,使熔化金屬向焊縫兩邊流淌,影響焊縫成形,同時(shí)容易造成邊緣部分與基材間產(chǎn)生未融合的缺陷;焊接速度太大時(shí),會(huì)使堆焊層中間下凹或者薄厚不均勻。通過(guò)多次試驗(yàn),我們選擇的焊速一般在10~15mm/s之間,隨著焊接電流的增加,焊速也略有增加。此外,焊速還影響堆焊層厚度,焊速越快,堆焊層越薄。所以在實(shí)際堆焊時(shí),應(yīng)綜合考慮多方面因素來(lái)選擇焊速。復(fù)合耐磨鋼板


煤倉(cāng)是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分, 在大 中型機(jī)組電廠中,主廠房煤倉(cāng)多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。 由于物料在倉(cāng)內(nèi)流動(dòng),其與倉(cāng)壁鋼板的摩擦易使板壁受損,同時(shí)鋼板表面粗糙易造成堵煤。 因此,煤倉(cāng)內(nèi)壁在設(shè)計(jì)時(shí)都考慮加設(shè)1 層耐磨強(qiáng)度高于普通鋼板且表面光滑的KNM60耐磨鋼板做煤倉(cāng)襯板,以延長(zhǎng)煤倉(cāng)使用年限,降低維修率。1、浙江溫州切割:可用等離子切割、浙江溫州碳弧、浙江溫州砂輪鋸將大面積復(fù)層鋼板切割成所需要的形狀。佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割,方法是從合金面開(kāi)始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開(kāi)始切割。如果采用鋸片,只能進(jìn)行直線切割,需要采用碳化硅鋸片。2、浙江溫州開(kāi)孔:大孔可以采用等離子切割,小孔使用電火花機(jī)床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。3、浙江溫州焊接:大面積復(fù)合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時(shí),可先將背面母材焊接在一起,然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。4、浙江溫州塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開(kāi)孔,通過(guò)塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。5、浙江溫州螺栓固定:可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然后與其他工件連接,也可以在耐磨鋼板上開(kāi)孔,通過(guò)螺栓與其他工件連接。復(fù)合耐磨鋼板



基材及焊絲的選擇3.1基材的選擇復(fù)合耐磨鋼板的基材要求有較好的韌性和可焊性,且價(jià)格適中。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研和分析,相對(duì)其他結(jié)構(gòu)鋼材料,Q23s鋼含碳量適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、浙江溫州同城塑性和可焊性都相對(duì)較佳,所以采用Q23s碳素結(jié)構(gòu)鋼作為復(fù)合板的基材。由于這四種Q23s鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度一樣,化學(xué)成分略有差別,考慮到成本問(wèn)題,我們選用Q23sA做為復(fù)合板的基材。3.2焊絲的選擇通過(guò)反復(fù)試驗(yàn),我們選用北京焊博焊接材料有限公司研制的藥芯焊絲D9s明弧堆焊焊絲,該焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分,其熔敷金屬是Cr-Fe-C型高鉻合金材料,22%~27%的鉻含量和3.0%~5.0%的碳含量,可以在堆焊層中形成體積分?jǐn)?shù)超過(guò)50%的Cr7C3碳化物。在合金組織中碳化物是組成物中硬和的相(碳化物的顯微硬度為HV1300一1800),該堆焊層組織中存在大量的碳化物相,使得在磨損過(guò)程中磨粒的壓人及摩擦受到強(qiáng)烈阻礙。同時(shí),共晶組織同碳化物有適宜的強(qiáng)度結(jié)合,可使碳化物不易脫落,相當(dāng)于在強(qiáng)度的基體上嵌人顆粒,尤其是在施焊過(guò)程中我們采用工藝,使碳化物的生長(zhǎng)方向垂直于板面,因此整個(gè)堆焊層具有優(yōu)良的抗磨粒磨損性能。


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