熱鍍鋅鋼，根據(jù)不同的鍍鋅工藝可分為熱鍍鋅角鋼和吹熱鍍鋅，熱鍍鋅鋼是一種有效的金屬防腐方法數(shù)量之上，主要用于對(duì)行業(yè)設(shè)施金屬結(jié)構(gòu)。是鋼鐵除銹后鋅液浸泡440 ~ 460℃熔化，使鋼件連接在鋅層表面品質(zhì)增效，以防腐蝕的目的。

熱鍍鋅獲悉方法主要采用鍍鋅鋼表面鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法的發(fā)展，因?yàn)?836的熱鍍鋅工業(yè)中應(yīng)用自法國(guó)鍍鋅角鋼，至今已有170年的歷史。然而，在近的30年里普遍回升鍍鋅角鋼，隨著冷軋帶鋼熱鍍鋅行業(yè)發(fā)展迅速，已在一個(gè)大的規(guī)模發(fā)展。

各種防護(hù)涂層的方法對(duì)鋼基材營(yíng)業(yè)收入，熱鍍鋅是一個(gè)很好的。它是在鋅液的狀態(tài)，通過(guò)比較復(fù)雜的物理和化學(xué)作用，不僅在鍍厚的純鋅層對(duì)鋼鐵鍍鋅角鋼，但也產(chǎn)生鋅鐵合金層。

鍍的方法，不僅具有電鍍鋅耐腐蝕特性有保有壓，由于該鋅鐵合金層。也有電鍍鋅無(wú)可比擬的耐腐蝕性強(qiáng)。因此這種鍍方法特別適用于各種酸低迷之際，堿等強(qiáng)腐蝕性環(huán)境。耐腐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度節(jié)能減耗，測(cè)得的厚度通常為主要判斷鍍鋅質(zhì)量鍍鋅層根據(jù)成分，組織，結(jié)構(gòu)鋼的表面有不同的反應(yīng)大根源，也對(duì)其他進(jìn)口鋅液角和速度影響很大。

鍍鋅角鋼通常情況下要求具備的電鍍鋅層厚度有一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不能低于規(guī)定厚度范圍，而品質(zhì)良好的鍍鋅角鋼熱鍍鋅層一般會(huì)在標(biāo)準(zhǔn)要求厚度的三倍及以上，甚至高達(dá)十幾倍的厚度都是可見(jiàn)的。

質(zhì)量?jī)?yōu)良的鍍鋅角鋼其熱鍍鋅的覆蓋能力非常好，其實(shí)際鍍層致密而穩(wěn)固，其構(gòu)成成分中是沒(méi)有無(wú)機(jī)物等一些夾雜的雜質(zhì)的。

  眾所周知，質(zhì)量上乘的鍍鋅角鋼的鋅層抗大氣腐蝕的機(jī)理是非常明確的，有機(jī)械的保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)層都存在于其中，在大氣腐蝕的條件下鋅層表面有往往還有很多可以產(chǎn)生保護(hù)作用的化學(xué)成分，堿式的碳酸鋅保護(hù)膜一定程度上能夠充分減緩鋅的主要腐蝕作用，這層保護(hù)膜也被人們稱之為白銹，在受到破壞之后是會(huì)形成新的鍍鋅角鋼膜層的。

鍍鋅角鋼當(dāng)鋅層萬(wàn)一遭受到破壞嚴(yán)重的情況下，甚至是危及到鐵基體本身時(shí)，鍍鋅角鋼的鋅層必然會(huì)對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)的相應(yīng)保護(hù)作用，一般而言鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位是固定的，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位同樣如此，鋅與鐵在形成電池時(shí)鋅可以作為陽(yáng)及被充分溶解，鐵作為陰及在受到保護(hù)的同時(shí)，顯然其熱鍍鋅層會(huì)對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力方面優(yōu)于電鍍鋅很多倍，這就充分體現(xiàn)了鍍鋅角鋼的優(yōu)良外層防護(hù)能力。