運行： 1.機組啟動后，檢查控制箱模塊各項參數(shù)；機油壓力、水溫、電壓、頻率等； 2.通常情況下，機組啟動后轉速直接達到額定轉速；有怠速要求的機組，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發(fā)電機相關元器件； 3.檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況； 4.檢查機組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動； 5.觀察機組各種保護和監(jiān)視裝置是否正常； 6.當轉素達到額定轉速，起空載運行的各項參數(shù)穩(wěn)定后，合閘供電； 7.檢查確認控制屏各項參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，再次檢查機組的振動，有無三漏及其他故障； 8.機組運行時嚴禁超載。 正常停機： 停機前必須先分閘，一般情況卸載后需運行3~5min停機。 緊急停機： 1.發(fā)電機組運轉出現(xiàn)異常情況時，必須立即停機； 2.緊急停機時，按下急停按鈕或將噴油泵停機控制手柄迅速推倒停車位置。 保養(yǎng)事項： 1.柴油機濾芯更換時間為300H；空氣濾芯更換時間為每400H；機油濾芯 次更換時間為50H，以后為250H。 2.機油 次更換時間為50H，以后機油正常更換時間為每250H。 操作規(guī)程

發(fā)電機出租講述柴油發(fā)電機的保養(yǎng)1.堅持發(fā)電機組外部清潔，隨時用抹布擦除油污。2.啟動發(fā)電機組前，檢查發(fā)電機組燃油、機油量、冷卻用水量：堅持存零號柴油夠運轉24小時；機油位接近油尺（hi）,不夠加補；水箱水位在水蓋下50毫米，不夠加滿。3.啟動電瓶：每50小時檢查電瓶一次，電瓶電解液高出極板10-15毫米，缺乏加蒸餾水補齊，用比重計讀值1.28（25℃）。電瓶電壓堅持24伏以上.... 2.啟動發(fā)電機組前，檢查發(fā)電機組燃油、機油量、冷卻用水量：堅持存零號柴油夠運轉24小時；機油位接近油尺（hi）,不夠加補；水箱水位在水蓋下50毫米，不夠加滿。 3.啟動電瓶：每50小時檢查電瓶一次，電瓶電解液高出極板10-15毫米，缺乏加蒸餾水補齊，用比重計讀值1.28（25℃）。電瓶電壓堅持24伏以上. 4.機油濾清器：在發(fā)電機組運轉250小時后，機油濾清器就必需改換，保證其性能處于佳狀態(tài)，詳細改換時間參照發(fā)電機組運轉記載。 5.燃油濾清器：在發(fā)電機組工作250小時后，改換燃油濾清器。 6.水箱：在發(fā)電機組工作250小時后，要清洗水箱一次。 7.空氣濾清器：在發(fā)電機組工作250小時后，拆下清潔吹除灰塵清洗，烘干后再裝上；工作500小時后，改換空氣濾清器. 8.機油：在發(fā)電機運轉250小時后，必需改換機油。機油級別越高質量越好,引薦運用cf以上級別機油. 9.冷卻水：在發(fā)電機組工作250小時后改換，換水時必需加防銹液。 10.三皮角帶：每400小時檢查三角皮帶，三角皮帶松邊中點用約45n（45kgf）的力按下皮帶，其下沉應為10mm,否則停止調整。如三角皮帶已磨損需改換，若是兩根中一根損壞需二根一同換新。 11.氣門間隙：每運轉250小時，檢查及調整氣門間隙。 12.渦輪增壓器：每運轉250小時，需對渦輪增壓器殼體清洗。 14.中修：每運轉3000小時，中修，詳細檢查內(nèi)容有：1、吊缸頭，對頭清潔；2、停止氣閥清潔研磨；3、噴油器換新；4、供油定時檢查調整；5、油軸拐檔差丈量；6、缸套磨損測定。 15.大修：每運轉6000小時，大修，詳細檢修內(nèi)容：1、中修的檢修內(nèi)容；2、取出活塞、連桿、活塞清潔、活塞環(huán)槽丈量，改換活塞環(huán)；3、曲軸磨損量丈量、曲軸軸承檢查；4、冷卻系統(tǒng)清潔。 16.斷路器、電纜銜接點：拆開發(fā)電機側板，對斷路器各固定螺絲緊固。電源輸出端與電纜線線耳鎖合螺絲進行緊固，一年一次。