DMC型脈噴單機布袋除塵器袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備,鍋爐袋式除塵器出風口排出，增加4噸鍋爐除塵器濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉(zhuǎn)卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi),亦可直接落在皮帶上。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍對濾袋進行清灰，除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰,由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序，逐室先關(guān)閉室排氣閥，使濾袋處于無氣流通過的狀態(tài).含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經(jīng)濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出。 除塵器控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔，孔與孔之間距離過密,除塵濾袋底部相互碰撞磨損在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部破裂，還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。除除塵器內(nèi)的潮氣，保持干燥，由于中小型鍋爐中各種燃燒結(jié)構(gòu)的出口煙塵濃度均遠高于我國標準規(guī)定的允許煙塵濃度值，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉除塵設(shè)備所有進口閥門，在停機期間按規(guī)定時間間隔打開進出口閥門.當該室除塵器濾袋清灰完后，開啟排氣閥，恢復該室的過濾狀態(tài)，再對下一室逐室進行清灰。

除塵效果好，氣體排放濃度低，不僅給環(huán)境帶來效益，也給生產(chǎn)生活帶來好處，選擇設(shè)備不可忽視,除塵器的阻力確定在除塵系統(tǒng)設(shè)計中確定除塵器的阻力，應考慮一些特殊情況，如系統(tǒng)的壓力平衡、陰雨天氣對袋式除塵器的影響.脈沖布袋除塵器工作原理：含塵空氣通過管道由除塵器進風口進入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰斗，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長越積越厚除塵器阻力逐漸上升處理的氣體量不斷減少。

除塵器選定根據(jù)當?shù)貤l件、我廠操作管理水平，并結(jié)合上述情況終選定除塵器的型式，一般情況下對與除塵器選型來說若能按上述要求即能做出正確的設(shè)備的選擇；對于某些特殊工藝和特別的要求，要復雜些需要結(jié)合各種綜合因素進行比較分析終進行 設(shè)計。脈沖單機布袋除塵器阻力如何確定：環(huán)境效益分析確定除塵器必須進行環(huán)境效益的分析。袋式除塵器設(shè)備本體的制作和設(shè)計是非常重要的，很多設(shè)備制造廠家并不都是很重視的;往往認為袋式除塵器的門檻很低制作比較簡單，只要弄一張圖紙就可以制造和使用;檢修問題，使用問題等等都是本體設(shè)計需要認真考慮的,還應根據(jù)工藝和使用條件有針對性的來設(shè)計袋式除塵器，解決制造和使用問題,事實并非如此，袋式除塵器的清灰和卸灰設(shè)計;高溫袋式除塵器設(shè)備本體的設(shè)計到熱應力問題、高溫膨脹問題、高溫防腐問題;常溫袋式除塵器色劑結(jié)露腐蝕;煤磨袋式除塵器的積灰、防燃防爆問題,大型袋式除塵器的氣流分布問題。

除塵器長期阻力的變化經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進入上箱體從出氣口排出，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，除塵器優(yōu)選脈沖布袋除塵器，采用除塵布袋過濾原理，脈沖清灰技術(shù)，排放濃度可達到50-30mg，甚至10mg以下輕松過環(huán)保驗收檢測，24小時監(jiān)測也沒有問題；常溫布袋所適應的溫度在130度以下，中溫布袋所適應的溫度在120-150度之間，耐高溫布袋所適應的溫度在150度以上，根據(jù)這個溫度條件先確定是哪種布袋，再繼續(xù)選擇。