熱力管網(wǎng)有時雖然原始設(shè)計很好，但由于進(jìn)行施工后經(jīng)常碰到障礙，現(xiàn)場實際情況與設(shè)計往往出入很大，不得不做大量的實際設(shè)計變更，對自然補(bǔ)償管道只要處理適當(dāng)不會產(chǎn)生很大影響，但對軸向補(bǔ)償器管路影響非常大，不少施工單位對此沒有充分熟悉，某些固定支架在管道改變走向后，原來不承受壓力推力改為承受壓力推力或者產(chǎn)生較大彎距，支架受力結(jié)構(gòu)形式發(fā)生重大變化，處置不當(dāng)很輕易推壞固定支架，導(dǎo)致事故發(fā)生。由于施工單位***化程度普遍較低，主要靠設(shè)計單位對施工的熱網(wǎng)布置整體性進(jìn)行控制，在管線變更較大情況下，應(yīng)注重管道的受力形式是否符合補(bǔ)償器布置基本原則，通過合理分段，管線呈直線，控制拐點產(chǎn)生，減少作用于固定支架與導(dǎo)向支架的彎矩及側(cè)向推力，進(jìn)而管系合理。這對于設(shè)計人員重要，除了不斷積累經(jīng)驗外，要形成明確設(shè)計思路，才能提高設(shè)計補(bǔ)償器管系的水平。現(xiàn)場變更對補(bǔ)償器的影。 大拉桿波紋補(bǔ)償器是由兩個相同的波紋管及端管端板和拉桿組成的撓性部件，通過波紋管的角偏轉(zhuǎn)可吸收管道面或多平面的橫向位移。4只長拉桿能承受壓力推力和其他附加外力的作用，拉桿兩端的螺栓出廠前已調(diào)好間距，安裝前大拉桿是松動的，在補(bǔ)償器工作變形后，大拉桿可以起到變形量保護(hù)波紋管的作用。大拉桿波紋補(bǔ)償器作為一種較新型的波紋補(bǔ)償器，具有補(bǔ)償量大剛性小無介質(zhì)壓力推力無泄漏造價低等優(yōu)勢，近年來在供熱管網(wǎng)中得以廣泛應(yīng)用。 在金屬補(bǔ)償器制造過程中，由于受運(yùn)輸條件，金屬補(bǔ)償器在工廠整體制造后進(jìn)行分體，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場再拼裝成整體。金屬補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)件的制作組裝及金屬補(bǔ)償器整體水壓試驗均在現(xiàn)場進(jìn)行。為便于現(xiàn)場安裝施工，復(fù)式金屬補(bǔ)償器分為2段（上游段和下游段）在現(xiàn)場交付安裝。 二，由于外界條件的反應(yīng)也是招致非金屬補(bǔ)償器毛病的主要要素，因而咱們需求在其防侵蝕等性能上有所增強(qiáng)。一，在試壓的階段由于支持的不適當(dāng)或者許由于支架的安裝不正當(dāng)而招致貨物的生效，這需求咱們在設(shè)計的進(jìn)程中多的考慮壓力的大小與其所能接受的載荷程度。 波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到應(yīng)用，除具有良好的補(bǔ)償能力之外，可靠性高是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計制造安裝運(yùn)行管理等多個環(huán)節(jié)來的，任何一個環(huán)節(jié)的失控都會導(dǎo)致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因設(shè)計占10%，制造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設(shè)備說明要求占20%，其余由運(yùn)行管理不當(dāng)引起。波紋管補(bǔ)償器經(jīng)常出現(xiàn)問題探。 應(yīng)保持旋轉(zhuǎn)接頭滾筒及管道內(nèi)部的清潔。對新設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時需加過濾器，以避免異物對旋轉(zhuǎn)接頭造成的異常磨損。因機(jī)器長期不使用會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹，請注意如再使用時會有卡死或滴漏情形的發(fā)生。帶有注油裝置的請定期注油，確保旋轉(zhuǎn)接頭軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸生溫，避免溫度急變。檢查補(bǔ)償器密封面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損為——10mm;觀察密封面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點斷續(xù)或劃傷等問題。 波紋管在設(shè)計時主要考慮到它的耐壓強(qiáng)度穩(wěn)定性能疲勞度。雖然我們的標(biāo)準(zhǔn)和***EJMA標(biāo)準(zhǔn)對這幾方面的計算和評定都有明確的規(guī)定，但從多年的應(yīng)用實踐和波紋管失效分析中發(fā)現(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)中給出的關(guān)于穩(wěn)定性的計算和評定方法不夠多，且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍(平均疲勞壽命在103～1適用。有時一個完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，在實際使用時也會出現(xiàn)一些問題。如內(nèi)***向型補(bǔ)償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力試驗時波紋管易產(chǎn)生平面失穩(wěn)，大直徑外***向型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向失穩(wěn)，小直徑復(fù)式拉桿型補(bǔ)償器鉸鏈型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。波紋管過大的變形不僅對其穩(wěn)定性造成影響，還會為應(yīng)力腐蝕提供有利的環(huán)境條件.如何提高波紋管補(bǔ)償器的使用壽命包塑金屬補(bǔ)償器包塑金屬補(bǔ)償器是一種新型補(bǔ)償器，其內(nèi)層使用不銹鋼補(bǔ)償器或鍍鋅補(bǔ)償器特殊處理，外層使用PVC原料，具有抗紫外線能防老化等特點。 在選用標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)償器時，要注意其使用說明，對于吸收側(cè)向位移或角位移的導(dǎo)流筒與管壁間的間隙是按額定補(bǔ)償量的50%設(shè)計的，這樣可增大導(dǎo)流筒的內(nèi)徑，減少壓力損失。對于補(bǔ)償量大的補(bǔ)償器，預(yù)變形后所減少的推力也越大，因此，Z好進(jìn)行預(yù)變形。對于補(bǔ)償量小的設(shè)備，一般不進(jìn)行預(yù)變形。用于吸收振動的補(bǔ)償器，不要進(jìn)行預(yù)變形。

波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點是種類較多，有軸向、橫向、鉸鏈等多種形式可以選擇。生產(chǎn)直埋套筒補(bǔ)償器缺陷是軸向式存在極大的內(nèi)壓推力，補(bǔ)償距離少，易失穩(wěn)，工程費用高。直埋套筒補(bǔ)償器橫向和鉸鏈?zhǔn)诫m然在上述幾方面有所改進(jìn)，但由于不銹鋼波紋管受氯離子腐蝕、應(yīng)力腐蝕影響較明顯，易造成突發(fā)性事故，水擊承受能力較差，使用壽命短(有使用次數(shù)限制)，無法保證長期正常運(yùn)行。套筒補(bǔ)償器的優(yōu)點是管道直線布置，壓力降小。 直埋套筒補(bǔ)償器防泄漏：實際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的主要泄漏點是球補(bǔ)與管道聯(lián)接的法蘭處，所以球補(bǔ)與管道的聯(lián)接采用焊接，盡量少用法蘭聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器盡可能靠近彎頭布置即盡可能加長球心距。防脫架：球補(bǔ)的補(bǔ)償距離長，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。陜西直埋套筒補(bǔ)償器管道滑托一定要足夠長（安裝時，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超溫運(yùn)行。 套筒補(bǔ)償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)。生產(chǎn)直埋套筒補(bǔ)償器滑動表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補(bǔ)償裝置，主要用于直線管道的輔設(shè)。直埋套筒補(bǔ)償器適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運(yùn)動，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。套筒式補(bǔ)償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。 波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，占空間較少，可直埋；直埋套筒補(bǔ)償器缺點是制造比較困難、耐壓低、補(bǔ)償能力小。其補(bǔ)償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關(guān)：壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大，補(bǔ)償能力越小。波形補(bǔ)償器一般用于公稱壓力≤1.0MPa、公稱直徑≥150mm的場合，也可用于常壓和低壓的大口徑管道。陜西直埋套筒補(bǔ)償器在鍋爐煙風(fēng)管道中應(yīng)用的可以達(dá)到DN4000mm。 對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料。直埋套筒補(bǔ)償器由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。疲勞壽命設(shè)計由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。陜西直埋套筒補(bǔ)償器過低的疲勞壽命將會導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。 旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的型式分為兩種：直埋套筒補(bǔ)償器直線型和錯位型。其中，直線型又分為三種的主要類型：上翻式、高差式和倒掛式。陜西直埋套筒補(bǔ)償器三種型式都是根據(jù)同一直線為準(zhǔn)則的；錯位式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器有五種類型：直線型上翻錯位式、直線型下翻錯位式、直角型錯位式、直角型高差錯位式和直線型高差錯位式。這些都是實際供熱管道中常見的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器型式。

波紋補(bǔ)償器主要用在各種管道中，它能夠補(bǔ)償管道的熱位移，機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動，起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。波紋補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式波紋補(bǔ)償器是用以利用波紋補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件?？蓪S向，橫向，和角向位移的的吸收。 波紋補(bǔ)償器特點： 1、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，波紋補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。 2、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。 3、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補(bǔ)償器可保證無泄露。 4、體輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便。 補(bǔ)償量計算： 1、計算公式：X=a*L*△T 2、x管道膨脹量 3、a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m 4、L補(bǔ)償管線（所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離）長度 5、△T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度） 安裝維修保養(yǎng) 1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。 2、對帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。 3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除，安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。 4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。 5、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。 6、補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。 法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶指定，請注明壓力等級） 制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行HG/T21637-1991標(biāo)準(zhǔn)，或客戶指定標(biāo)準(zhǔn)。 訂貨須知 1、訂貨時請注明產(chǎn)品尺寸、操作壓力及材質(zhì)。 2、當(dāng)需要其他標(biāo)準(zhǔn)法蘭、材質(zhì)或操作壓力時，請在訂貨時注明。