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硬度：材料抵抗更硬的物體壓入其表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度等許多種。硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度與塑性等綜合性能指標。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般來說，硬度越高耐磨性愈好。
布氏硬度：用一定直徑D的淬硬鋼球，以規(guī)定負荷P壓入試驗金屬表面并保持一定時間，除去負荷后，測量金屬表面的壓痕直徑，以直徑算出壓痕球面積F，再以負荷P除以壓痕球面積F所得之商，為該金屬的布氏硬度值。布氏硬度以HR表示，單位為千克力/平方毫米，但是使用中一般不標注單位。
維氏硬度：維氏硬度也是一種壓痕試驗法，是用一相對兩面夾角為136°的金剛石四棱錐形壓頭，在一定負荷作用下，壓入被測金屬材料，經(jīng)規(guī)定的保菏時間后卸除負荷，測量其壓痕兩對角線的平均值，然后查表或代入公式，求得其硬度值，維氏硬度值是試樣所承受的負荷除以壓痕表面積所得的商，單位為千克力/平方毫米，用符號HV表示，并附以相應的指數(shù)（注明試驗負荷的值）。維氏硬度法可用于測定很薄的材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基木缺點，但試驗不如洛氏法簡便。




熱膨脹性：一般金屬材料，在受熱時體積都要張尺‘即幾何尺寸要伸長，稱為熱膨脹性.通常用膨脹系數(shù)表示。一有些機械零部件，如內(nèi)燃機的活寒與缸套的間隙很小，既要保證活塞在缸套內(nèi)作往復運動又要保證氣密性，因此活塞和缸套材料的熱膨脹性要相近，以免活塞卡死或漏氣。又如精密儀器或精密機床，為了保持高度的情確性，具零件必須采用膨脹性很小的材料來制造。另外，不同金屬焊接時，也要考慮他們的熱膨脹性足否相近，如相差較人，焊接后會導致變形或損壞。
導電性：金屬傳導電流的能力，稱為導電性。不同種類金屬的導電性不同。銀的導電性 ，其次為銅和鋁。如把銀的導電性作為100，那么銅的導電性為94，鋁為55，鐵為2。一般來說，純金屬的導電性較合金為好、
材料的導電性愈好，則電流通過時電能的損失愈小，所以導電材料多選用銅或鋁(銀的價格太高）。如果材料的導電性差，則電流通過時會產(chǎn)生很大熱量。所以電熱爐內(nèi)電熱元件（電阻絲、電阻帶等）都采川鉻鎳合金.鐵鉻鋁合金等高電阻材料。



帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差
1.鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm；
2.當要求小長度時，其偏差為+50mm；
3.當要求 長度時，其偏差為-50mm。
帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規(guī)定：
1.橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
2.橫肋公稱間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；
3.橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；
4.鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；
5.當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。




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