20G高壓鍋爐管的焊接工藝認(rèn)可試驗

 

16Mn無縫鋼管攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔，晶粒細(xì)小，疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好，焊接時無塵煙、無飛濺，節(jié)能，無需焊絲和保護氣體，焊后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強度、硬度，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機導(dǎo)條、電動工具轉(zhuǎn)向器等的優(yōu)選材料。在發(fā)電機導(dǎo)條、電動工具轉(zhuǎn)向器的加工制造過程中需要對銅鉻合金進行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。由于銅本身物化性能以及雜質(zhì)元素的影響，其接頭容易出現(xiàn)氣孔，強度、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關(guān)于銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報道并不多，為此，作者分別對固溶態(tài)和時效態(tài)銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯組織、硬度和電導(dǎo)率進行對比研究，為攪拌摩擦焊接用于鉻合金提供試驗依據(jù)。

 

16Mn無縫鋼管固溶態(tài)銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大，焊核區(qū)為細(xì)小的等軸晶，熱機影響區(qū)晶粒尺寸略大于焊核區(qū)，并有一定的流向性，熱影響區(qū)晶粒與基體的相差不大;焊核區(qū)的硬度 為78HB，距離焊縫中心越遠硬度越低，直至達基體硬度。

 

16Mn無縫鋼管時效態(tài)銅鉻合金接頭基體組織為大小不均的等軸晶，焊核區(qū)晶粒細(xì)化，分布不均勻;熱機影響區(qū)晶粒被拉長，具有一定的流向性;熱影響區(qū)晶粒較基體的略有長大;焊核區(qū)的硬度 ，為113HB，距離焊縫中心越遠硬度越低，熱影響區(qū)硬度 ，為91HB，之后回升到基體硬度。

 

固溶態(tài)銅鉻合金接頭焊核區(qū)的電導(dǎo)率 ，為73.3%IACS，距離焊縫中心越遠電導(dǎo)率越小;時效態(tài)合金焊接接頭電導(dǎo)率由基體到焊縫區(qū)逐漸減小，焊核區(qū) ，為78.1%IACS。

如何區(qū)分等級20G高壓鍋爐管是將普通的無縫鋼管放入研磨設(shè)備進行研磨加工而成的，研磨是指利用機械、化學(xué)、電化學(xué)等原理加工金屬表面，平滑且平坦的表面的直接的加工方法。但是，在設(shè)備、工藝等方面，加工后的表面也被分級。這個等級是指表面的粗糙度，根據(jù)等級不同表面也不同。
無錫20G高壓鍋爐管的表面粗糙度的高低，是普通的流體管和無縫鋼管之間的分水嶺，無錫20G高壓鍋爐管的表面粗糙度達到10級以上的話可以稱為鏡面板。由上圖可以看出，壓力等級越高，20G高壓鍋爐管承壓效果越好，表面也越亮、光滑、平整。無錫20g鋼管區(qū)分等級，便于理解不同的效果對應(yīng)的用途。
考慮到20G高壓鍋爐管表面粗糙度的單位很小，肉眼很難區(qū)分，只能用的粗糙度儀來判斷。現(xiàn)在市售的粗糙度儀大部分是以往的測量儀，由于測量參數(shù)少、測量精度不足等原因，測量結(jié)果不正確，因此在無縫鋼管的精度問題上有很大的漏洞。因此，在購買相關(guān)產(chǎn)品時，要更加小心。
20G高壓鍋爐管從鋼廠出廠時幾乎沒有加工，粗糙度也因廠家的生產(chǎn)而異，表面效果是后期加工。當(dāng)然，表面效果除了研磨之外，還有很多對表面粗糙度要求不高的表面加工。例如壓花、拉絲、磨砂等，具體要求取決于客戶的實際要求。