總經(jīng)辦需準備的文件、記錄：
A 各項培訓記錄：新招聘員工的培訓和考試記錄、衛(wèi)生培訓記錄、 HACCP 培訓考試記錄、關鍵工序培訓
記錄、檢驗人員培訓記錄、
B關鍵工序和檢驗人員的上崗證、證、員工檔案、員工花名冊、特種工種（司爐、電工、司機、制冷
工）的上崗證、
C各項的復印件（經(jīng)營許可、ISO9001、出口衛(wèi)生注冊、法人代碼、衛(wèi)生許可證等）
D外來文件和傳真收發(fā)記錄
E 職工檔案的整理、所屬外來文件的整理、
F 本部門及收到的受控文件清單
“以人為本、質(zhì)量保障、品質(zhì)服務、追求卓越”始終是公司立基建業(yè)的宗旨和目標。博慧達企業(yè)管理咨詢(三明市分公司)本著“不斷進取、與時俱進”的思想時時激勵自己，用優(yōu)異卓著的“誠信”【ISO13485認證】產(chǎn)品積j i參與國內(nèi)外的市場競爭。
HACCP認證過程中，使用生物標準，是進行關鍵控制監(jiān)測有效的方法。關鍵控制點監(jiān)測
也可用物理、化學及感官評估等方法來完成。
1、危害分析
要從原料的生產(chǎn)、加工工藝步驟以及銷售和消費的每個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的多種危害（包括物理、化學及
生物的危害）進行確定，并評價其相對的危害性，提出的措施。
．現(xiàn)場驗證工藝流程圖。HACCP小組成員在整個生產(chǎn)過程中以“邊走邊談”的方式，對生產(chǎn)工藝流程圖進行確認。如果有誤，應加以修改調(diào)整。如改變操作控制條件、調(diào)整配方、改進設備等，應對偏離的地方加以糾正，以確保流程圖的準確性、適用性和完整性。工藝流程圖是危害分析的基礎，不經(jīng)過現(xiàn)場驗證，難以確定其的準確性和科學性。
．危害分析及確定控制措施。在HACCP方案中;HACCP小組應識別生產(chǎn)衛(wèi)生食品必須排除或要減少到可以接受水平的危害。危害分析是HACCP重要的一環(huán)。按食品生產(chǎn)的流程圖，HACCP小組要列出各工藝步驟可能會發(fā)生的所有危害及其控制措施，包括有些可能發(fā)生的事，如突然停電而延遲加工，半成品臨時儲存等。危害包括生物性（生物、昆蟲及人為的）、化學性（農(nóng)藥、毒索、化學污染物、藥物殘留、合成添加劑等），和物理性（雜質(zhì)、軟硬度）的危害。在生產(chǎn)過程中，危害可能是來自子原輔料的、加工工藝的、設備的、包裝貯運的、人為的等方面。在危害中尤其是不能允許致病
