產品和服務交付后的活動:
——與顧客接觸,確認他們是否滿意產品或服務;
——現(xiàn)場安裝設備和處理顧客的舊設備;
——合同安排,如維修或技術支持;
——顧客查詢產品或服務交付相關的在線息(如航班狀態(tài)、FAQ)
“交付后的活動”的要求可以是組織向顧客承諾提供的售后服務和維護,也可以是顧客向組織提出的要求,這些要求也是合同的一部分。組織如果承諾滿足這些要求,則需要對服務那些項目,由誰去服務、如何服務、必須設備哪些設備等做出安排。
1、原材料和外購件的質量控制
原材料質量是影響產品質量的重要因素之一,企業(yè)應做到不合格的原材料不許入庫,禁止發(fā)生混料和錯料的事件。例如在基礎地理息工程中要嚴把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的關,不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購件的質量,有效的方法是對供方的質量保證體系進行質量評審和質量監(jiān)督。
2、嚴肅工藝紀律
企業(yè)要嚴格要求操作者忠實執(zhí)行工藝規(guī)程,并在關鍵工序設立質量控制點,有重點地控制工序質量。
博慧達企業(yè)管理咨詢(三明市分公司)始終嚴把質量關,把科技創(chuàng)新作為公司的核心競爭力,其強大的研發(fā)能力保證了 ISO13485認證產品的不斷改進和更新。 ISO13485認證產品質量、價格以及服務獲得業(yè)界優(yōu)良口碑。公司始終把“求真務實、拼搏創(chuàng)新、合作共進、價值共享”為企業(yè)的經營理念,并把振興民族企業(yè)和民族產品為己任,更好更多的服務于社會。
一、熱處理--將金屬在固態(tài)下通過加熱、保溫和不同的冷卻方式,改變金屬的內部組織結構,從而得到所需性能的操作工藝。
鋼的熱處理工藝一般分為退火、正火、淬火、回火、表面淬火等。
熱處理過程必須用工藝曲線來描述,每進行一次熱處理均需要編制一次曲線。
二、熱處理生產過程確認內容:
1、工藝文件--要求對熱處理曲線、升溫速度、保溫時間、降溫速度、降溫方式(隨爐冷卻、空冷、油淬快速冷卻)等數(shù)值做出規(guī)定。
2、設備--熱處理爐檢修后要驗收;溫度、時間測量要連續(xù)監(jiān)控,主要關注密閉性及保溫性。
3、人員--熱處理工一定要經過崗位培訓,考核后上崗。
三、熱處理主要用的設備--臺式熱處理爐、箱式熱處理爐、窯式熱處理爐、真空熱處理爐等(需要對溫度和時間進行控制)。
熱處理過程的原始記錄--內容包括產品名稱、入爐時間、材質、裝入量、入爐溫度、冷卻時間等
熱處理產品的質量檢驗--鋼經過不同的熱處理會得到不同的機械性能,熱處理工件的檢驗主要是硬度檢驗(用硬度計)。