超前小導(dǎo)管是隧道工程掘進(jìn)施工過程中的一種工藝方法，主要用于自穩(wěn)時間短的軟注漿管弱破碎帶、福建三明當(dāng)?shù)販\埋段、福建三明當(dāng)?shù)囟纯谄珘憾巍⒏＝ㄈ鳟?dāng)?shù)厣皩佣?、福建三明?dāng)?shù)厣奥咽?、福建三明?dāng)?shù)財鄬悠扑閹У鹊囟蔚念A(yù)支護(hù)。1超前小導(dǎo)管是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導(dǎo)管對松散巖層起到加固作用，注漿后增強了松散、福建三明當(dāng)?shù)剀浫鯂鷰r的穩(wěn)定性，有利于完成開挖后與完成初期支護(hù)時間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定，不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。2超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱注漿管部軟弱圍巖，松散、福建三明當(dāng)?shù)責(zé)o粘結(jié)土層、福建三明當(dāng)?shù)刈苑€(wěn)能力差的砂層及砂礫（卵）石層級破碎巖層。3通過超前小導(dǎo)管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性，漿液注入軟弱、福建三明當(dāng)?shù)厮缮⒌貙踊蚝{管水破碎圍巖裂隙后，能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)過一定時間凝結(jié)，將原有的松散土顆?；蛄严赌z結(jié)成一個整體，形成一個新結(jié)構(gòu)，強度大，防水性能良好的固結(jié)體，使得圍巖松散破碎狀況得注漿管到大幅度改善。超前小導(dǎo)管注漿是在開挖前，先向掌子面斜上方或附近的圍巖打入小鋼管進(jìn)行注漿，以改善圍巖狀況，保證掌子面穩(wěn)定的方法。該方法對增加坑道圍巖的穩(wěn)定性是極為重要的，也對以后的結(jié)構(gòu)安注漿管全有很大好處。超前小導(dǎo)管注漿適用于中砂、福建三明當(dāng)?shù)卮稚?、福建三明?dāng)?shù)氐[石層等孔隙率較大的松散地層。由于漿液被壓注到巖體裂隙中并硬化后，不僅可將巖塊注漿管或顆粒膠結(jié)為整體，達(dá)到加固作用，而且填塞了裂隙，阻隔了地下水向坑道滲流的通道，因此該工藝還具有堵水作用。因此，超前小導(dǎo)管注漿不僅適用于一般軟弱破碎圍巖，也適用于地下水豐富的軟弱破碎圍巖。

廠家加工制作注漿管的程序是比較多的，而且注漿管的類型也是有很多的，在進(jìn)行制作注漿管的時候需要用到關(guān)鍵的一步就是注漿管的焊接。注漿管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點，才能夠保證注漿管的質(zhì)量和效率的不斷地進(jìn)行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。注漿管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎(chǔ)按矯管材、福建三明本地切割料、福建三明本地坡口、福建三明本地組、福建三明本地焊接、福建三明本地清理焊渣等工序進(jìn)行施工坡口加工及清理。當(dāng)Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當(dāng)量值為0.515，可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應(yīng)力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質(zhì)量，必須采取嚴(yán)格的焊接參數(shù)，適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱以及焊后熱處理等工藝措施。注漿管控制注漿管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進(jìn)行：(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于注漿管的內(nèi)噴水是從注漿管的一端流向另外一端，注漿管在兩端的冷卻速度不同，從而導(dǎo)致注漿管彎曲。故可采用先進(jìn)行外噴水冷卻，使得注漿管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，再用內(nèi)噴水進(jìn)行冷卻的方法，避免注漿管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少注漿管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及注漿管長度控制，將注漿管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低注漿管管端彎曲度。(3)合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。(4)控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對注漿管淬火時彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心極差應(yīng)控制在0 ～5 mm。(5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時，外噴水量大小及均勻性、福建三明本地內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對中度也是注漿管水淬時彎曲度的重要影響因素。

　注漿異?，F(xiàn)象處理1)串漿處理。在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其他孑L中流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，同時注漿，否則將串漿孑L及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或注漿管細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后再注漿。2)機械故障。泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查。3)對漏漿及耗灰量過大的處理。若由于巖體破碎，漿液漏失嚴(yán)重，造成耗灰量過大。加濃水膠比，降低壓力．把流量限制在10 L范圍內(nèi)，過一段時間在慢慢壓力，直到達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。如上述方法達(dá)不到效果，使用在漿液中加入速凝劑，間歇灌漿、福建三明同城灌注砂漿、福建三明同城停灌待凝等注漿管方法處理。施工要求(1)超前鋼花管設(shè)置。1)沿隧道拱部均勻布設(shè)，環(huán)向間距應(yīng)符合設(shè)計要求，宜為30～50 cm，外插角宜為10°～15°。2)鋼花管應(yīng)按設(shè)計長度施作，應(yīng)大于2倍循環(huán)進(jìn)尺，宜為3．5～5．0 m，搭接長度不應(yīng)小于1．0 m。3)應(yīng)與鋼構(gòu)架成聯(lián)合支注漿管護(hù)。(2)鋼花管材質(zhì)和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，宜采用參42 mm的無縫鋼管，前端做成圓錐狀，在后端焊接鋼筋箍筋，管體布設(shè)梅花形溢漿孔。(3)鋼花管的鉆孔、福建三明同城安設(shè)。1)鋼花管的安設(shè)應(yīng)采用引孔頂入法。2)鉆孑L方向注漿管應(yīng)順直。3)鉆注漿管孔深度和直徑應(yīng)與導(dǎo)管匹配。4)鉆孔采用吹孔法清孔。5)鋼花管口應(yīng)按照孑L口閥門，外露長度不宜小于30 cm。(4)鋼花管注漿。1)注漿應(yīng)采用注漿泵，為加速注漿，可安裝分漿器同時多管注漿。2)配制好的漿液應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)注完，隨配隨用。3)注漿順序為由下至上，注漿先稀后濃。4)注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，使?jié){液充滿鋼管及其周圍的空隙。