長期以來，制革廠的削勻皮屑、皮革邊角料，以及制鞋廠修邊皮塊的處理問題，一直以來都困擾著各家企業(yè)。福建永盛皮革制品有限公司董事長許清撮向記者坦言：近十年來，我們皮革行業(yè)一直在整改，都在為這些下角料的處理問題感到很苦惱。
據(jù)了解，這些皮革廢棄物含有重金屬鉻，較難處理，被制革廠作為廢棄物，以一噸600元左右的價格賣給專業(yè)企業(yè)處理。2016年， 環(huán)保要求再，削勻皮屑被列入危險廢棄物名錄，這樣一來，一噸皮革廢棄物對外處理，卻需要再倒貼1000元。
王全杰表示，促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術是脫鉻技術、蛋白質(zhì)定分子量水解技術、烷烴引入氨基酸技術等。記者了解到，王全杰教授及其團隊已獲得該項目相關 發(fā)明 11項。
王全杰強調(diào)，該技術可以使皮革固廢蛋白轉(zhuǎn)化率達到86%，鉻鹽脫除率達到99%，把固廢“吃干榨凈”，不產(chǎn)生二次污染。
一塊皮革廢料可變成10種綠色有機產(chǎn)品
“全國科技創(chuàng)新百強縣市”之一的晉江市是我國主要皮革產(chǎn)業(yè)基地之一，制革總產(chǎn)量約占全國的10%，皮鞋、運動鞋產(chǎn)量居全國首位。
為解決皮革固廢污染問題，晉江將王全杰教授的博士團隊引入晉江，于2018年在三創(chuàng)園注冊成立了公司。
王全杰將研究了12年的成果以9個 為載體帶到晉江。經(jīng)過兩年的中試和市場試銷，2020年7月該項目正式投產(chǎn)，半年的試生產(chǎn)后，目前已達到日處理30噸皮革固廢、日產(chǎn)蛋 10噸的量產(chǎn)規(guī)模。至2020年底，該技術共處理2200噸皮革固廢，產(chǎn)出工業(yè)蛋 660噸，實際銷售收入310萬元。
目前，該項目現(xiàn)在進行的是 期工程，即工業(yè)蛋 的生產(chǎn)。王全杰的計劃是推動二程和三期工程，對產(chǎn)品進行深加工，生產(chǎn)多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。
背景技術：
部分公開的息僅用于加強對本發(fā)明的背景理解，因此它可以包括不構(gòu)成對本領域普通技術人員已知的現(xiàn)有技術的息。技術實現(xiàn)要素：本公開的一個主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術的至少一種缺陷，提供一種含銅鑄鐵的生產(chǎn)方法，該方法不但回收了貴金屬，且能夠綜合利用銅渣中的銅和鐵，該方法減少了冶煉環(huán)節(jié)，大大降低了冶煉難度和生產(chǎn)成本，具有很好的工業(yè)前景。為了實現(xiàn)上述目的，本公開采用如下技術方案：本公開提供一種含銅鑄鐵的生產(chǎn)方法，包括：沉降處理、熔融還原處理、冶煉處1
新邦再生(陽江市分公司)交通十分便利，地理位置好，是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售 皮革廠下腳料處理為主的科研型企業(yè)。 我公司主要生產(chǎn) 皮革廠下腳料處理等高性能產(chǎn)品。新邦再生(陽江市分公司) 皮革廠下腳料處理產(chǎn)品品種齊全，質(zhì)量可靠，供貨及時，售后體系完善， 皮革廠下腳料處理產(chǎn)品已銷往我國三十多個省、市、自治區(qū)，并出口韓國、俄羅斯、日本、意大利等十幾個地區(qū)，深受用戶信賴。
分類：沉固化、瀝青固化、玻璃固化及膠質(zhì)固化等。
5、焚燒和熱解技術——有害變無害焚燒法是固體廢物高溫分解和深度氧化的綜合處理過程，好處是大量有害的材料分解而變成無害的物質(zhì)。由于固體廢棄物中可燃物的比例逐漸增加，采用焚燒方法處理固體的廢棄物，利用其熱能已成為必須的發(fā)展趨勢，以此種處理方法，固體廢棄物占地少，處理量大，在保護環(huán)境、焚燒廠多設在10萬人以上的大城市，并設有能量回收系統(tǒng)。
