云南西雙版納無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、云南西雙版納儀器分析法（紅外C—S儀、云南西雙版納直讀光譜儀、云南西雙版納zcP等）。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、云南西雙版納S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、云南西雙版納Si、云南西雙版納Mn、云南西雙版納P、云南西雙版納S、云南西雙版納Cr、云南西雙版納Mo、云南西雙版納Ni、云南西雙版納Cn、云南西雙版納A1、云南西雙版納W、云南西雙版納V、云南西雙版納Ti、云南西雙版納B、云南西雙版納Nb、云南西雙版納As、云南西雙版納Sn、云南西雙版納Sb、云南西雙版納Pb、云南西雙版納Bi③N—0儀：氣體含量分析N、云南西雙版納O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、云南西雙版納超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、云南西雙版納橢圓度檢查：卡規(guī)、云南西雙版納游標(biāo)卡尺、云南西雙版納環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、云南西雙版納小點(diǎn)。③鋼管長度檢查：鋼卷尺、云南西雙版納人工、云南西雙版納自動(dòng)測(cè)長。④鋼管彎曲度檢查：直尺、云南西雙版納水平尺（1m）、云南西雙版納塞尺、云南西雙版納細(xì)線測(cè)每米彎曲度、云南西雙版納全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、云南西雙版納卡板。3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100％①人工肉眼檢查：照明條件、云南西雙版納標(biāo)準(zhǔn)、云南西雙版納經(jīng)驗(yàn)、云南西雙版納標(biāo)識(shí)、云南西雙版納鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。②無損探傷檢查：

云南西雙版納無縫鋼管產(chǎn)生原因：① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、云南西雙版納高溫力學(xué)性能、云南西雙版納低溫性能、云南西雙版納抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、云南西雙版納擴(kuò)口、云南西雙版納卷邊、云南西雙版納彎曲、云南西雙版納焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、云南西雙版納高倍組織（微觀） M、云南西雙版納B、云南西雙版納P、云南西雙版納F、云南西雙版納A、云南西雙版納S9．鋼管特殊要求：合同附件、云南西雙版納技術(shù)協(xié)議。