鋼鐵產(chǎn)量釋放的不確定性 統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2019年4月份，我國粗鋼產(chǎn)量8503萬噸，同比增長12.7%，4月份全國粗鋼日均產(chǎn)量283.4萬噸，環(huán)比上升9.38%；1-4月份我國粗鋼產(chǎn)量31496萬噸，同比增長10.1%，同期全國鋼材產(chǎn)量增長11.1%，均為兩位數(shù)增長態(tài)勢。

按照4月份粗鋼日產(chǎn)計算，年化產(chǎn)量可達10.3億噸規(guī)模，數(shù)據(jù)說明今后中國鋼鐵產(chǎn)量仍繼續(xù)強勁增長具備基礎(chǔ)條件，但由此也增加了更多市場的不確定性。保守一點，全年粗鋼產(chǎn)量9.6億噸，比上年增長3%；樂觀一些，全年粗鋼產(chǎn)量可能達到10億噸，比上年增長7%以上。2019年中國粗鋼產(chǎn)量釋放的不確定性，奠定了全年鋼材市場行情的震蕩基礎(chǔ)。

現(xiàn)場電鍍操作中，電壓的同時電流也將隨之加大。從實用電流密度的觀點而言，可分為三個階段（參考下圖） :
壓起步階段中其電流增加得十分緩慢，故不利于量產(chǎn)。
1.一直到達某個電壓階段時電流才會快速增加，此段陡翹曲線的領(lǐng)域,正是一般電鍍量產(chǎn)的操作范圍。
2.曲線到了高原后，即使再逐漸增加電壓，但電流的上升卻是極不明顯。此時已到達正常電鍍其電流密度的極限(1lim)。
此時若再繼續(xù)增加電壓而迫使電流超出其極限時，則鍍層結(jié)晶會變粗甚至成瘤或粉化，并產(chǎn)生大量的氫氣。此一階段所形成之劣質(zhì)鍍層當(dāng)然是無法受用的，但銅箔毛面棱線上的銅瘤，卻是刻意超出極限之制作，而強化抓地力的意外用途。
以下即為陰極待鍍件在其極電流強(Ilim)與電流密度(Jlim)的公式與說明，后者尤其常見于各種有關(guān)電鍍的文章中。
● 被鍍件之極限電流強度為(單位是安培A):
Ilim=
● 被鍍件之極限電密度為(單位是ASF；A/fi2或ASD；A*/dm2)
J lim=
● 超過極限電流之電鍍層，由于沉積與堆積太快的作用下，將使得結(jié)晶粗糙不堪，形成瘤狀或粉狀外表無光澤之劣質(zhì)鍍層，常呈現(xiàn)灰白狀或暗色之外觀，故稱之為燒焦(Burning)。ED銅皮其粗面上之銅瘤卻為刻意超過極限電流而產(chǎn)生者。
● 各種攬拌(吹氣、過續(xù)循環(huán)、陰極擺動等)之目的均在逼薄陰極膜(使δ變小)減少濃差極化，并增加其可用之電流極限。且主槽液濃度(Cb)與擴散系數(shù)(D)的增大也有助于極限電流的，而增大電鍍之反應(yīng)范圍。
陰極膜與電雙層