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(1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。 (2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 (3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼,而雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質(zhì)中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼管,乃至耐蝕合金。 2205不銹鋼角鋼具有高強度、孝感安陸良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。 (4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。 (5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。 (6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯,有實際應(yīng)用價值。


不銹鋼管的不銹性和耐腐蝕性是指其對遭受周圍環(huán)境腐蝕的抵抗能力,或者說其對腐蝕產(chǎn)生的遲鈍程度,簡稱鈍化。關(guān)于不銹鋼鈍化現(xiàn)象的解釋有很多理論,比如,從化學(xué)理論解釋,認(rèn)為不銹鋼所以耐腐蝕,是因為其在與介質(zhì)作用時,表面會有一層以   Cr2 0,為主的薄膜,即鈍化膜,這層膜的特點是很薄,在鉻含量大于10.5%的條件下,一般只有幾微米;這個膜的比重大于金屬基體比重,說明膜很致密,因此,這層膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿,從而有效地保護金屬基體不被腐蝕。再比如電子理論說,認(rèn)   為金屬的鈍性狀態(tài)與未填滿的電子層有關(guān),在鐵鉻合金的不銹鋼、孝感安陸附近不銹鋼管價格中,由于鉻力求吸收電子,使鐵(Fe)原子失去電子而被鈍化了。還有的學(xué)者認(rèn)為,當(dāng)鐵鉻合金固溶體中的含鉻量達(dá)到1/8(即12.5%)時,其電極電位可由一0. 56V躍增至+0.2V



奧氏體沉淀硬化不銹鋼管,其組織為穩(wěn)定奧氏體組織,熱處理是不能改變組織,為此,只能通過加入析出強化元素,通過時效處理而強化。沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能除對化學(xué)成分敏感外,對熱處理制度也很敏感,因而在實際生產(chǎn)中這類鋼必須嚴(yán)格按照熱處理工藝規(guī)程操作。常用的熱處理工藝有如下幾種。 均勻化處理,一般指鑄、孝感安陸同城鍛件,在1150OC左右進(jìn)行加熱,促使合金元素和組織均勻化。 高溫固溶處理:通常在10000C以上析出相分解,使鋼進(jìn)行再結(jié)晶軟化。 調(diào)整處理:處理溫度為760~10000C,調(diào)整鋼中合金元素的分布,控制馬氏體的相變溫度。 時效處理:處理溫度為460~6200C。處理溫度與時間對組織和力學(xué)性能影響較大,若希望獲得較好的韌性,可采用較高的時效溫度處理。 冰變冷卻處理:在一定時間內(nèi)卻到某一溫度并保持一段時間的處理,以確定下一步進(jìn)行強化或時效處理。




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