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高頻焊接H型鋼有多種規(guī)格。它的高度,腹板,法蘭厚度和法蘭寬度可以定制,以滿足客戶的需求。高頻焊接H型鋼有許多材料。熱軋H型鋼主要使用Q235B和Q345B,但可根據(jù)需要選擇高頻焊接H型鋼。高頻焊接H型鋼表面質(zhì)量好,模型準確。它的厚度偏差大多在0:00到幾毫米之間,非常準確,可以更方便快捷地用于建造各種類型的建筑物。熱軋H型鋼等其他鋼材的厚度偏差可以達到十分之幾毫米到一毫米,相差10倍。高頻焊接H型鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的,因為高頻焊接H型鋼的生產(chǎn)過程非常先進。它主要用于以高頻電流加熱腹板和機翼之間的腹板,然后將其壓成形狀。該過程避免了高頻焊接H形梁的翼和腹板的不均勻厚度。生產(chǎn)的鋼材表面光滑整齊,造型美觀,無雜質(zhì)。它重量輕,節(jié)省材料和空間,可在施工期間使用。


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H型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機上進行焊接。焊接前應(yīng)焊縫區(qū)域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質(zhì)。首先在兩端加裝與構(gòu)件材質(zhì)相同的引弧板和熄弧板,焊縫引出長度不應(yīng)小于50mm.再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為80到120°C,加熱過程中用紅外線測溫儀進行測量,防止加熱溫度過高,待加熱至規(guī)定溫度后即可進行焊接。焊接方法采用門式埋弧焊進行自動焊接。如果板厚小于40mm,則每道焊縫一次焊滿,然后進行相應(yīng)的翻身,如果腹板厚度大于40mm,則每道焊縫一次不要焊滿,通過多次的翻身轉(zhuǎn)動,來減少焊接變形。進行埋弧焊焊接時,焊腳高度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求,焊接過程中應(yīng)觀察焊絲的位置,及時調(diào)整,避免焊絲跑偏。焊接過程中如發(fā)生斷弧,接頭部位焊縫應(yīng)打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續(xù)施焊。


可以看到這臺經(jīng)過改裝的冷彎機是專門應(yīng)對200-600H型鋼的,是制作大跨度橫梁的必備工具,上面有6個龍門架,12套頂輥壓輥來固定這種大型H鋼。彎曲過程中保證不變形,且擁有數(shù)控系統(tǒng),要多大的彎曲半徑就是多大的。焊接H鋼梁可以通過把腹板下料成所需要的弧形來完成弧形大梁的制作,鋼管桁架可以通把冷彎或者熱彎下下弦管來完成弧形大梁的制作。H型鋼彎曲機設(shè)備主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油,經(jīng)高壓油管送入工作油缸或馬達內(nèi)、高壓油推勸工作油缸或馬達內(nèi)柱塞,產(chǎn)生推力和扭矩,通過模具部件彎曲型材。底座可直接臥式安裝,使得整個傳動系統(tǒng)緊湊。二級減速為斜齒圓柱齒輪傳動,同時具備上述特點,分滿足生產(chǎn)要求。充 冷彎型鋼在行走時主要受到輔助系統(tǒng)門式托架的滾動摩擦阻力和冷彎滾輪的摩擦阻力。



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