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rco環(huán)保催化燃燒設(shè)備 在燃燒室中,有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時溫度為設(shè)定的800℃,使有機物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)進行過預(yù)熱,燃燒器的燃料用量大為減少。廢氣流經(jīng)蓄熱室升溫后進入氧化室焚燒,成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室,進入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室。在此氣體釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室吸收大量熱量后升溫,其吸收的熱量用于下一個循環(huán)加熱廢氣。在此同時,廢氣引風(fēng)機經(jīng)由反吹風(fēng)管,從蓄熱室抽出少許前一循環(huán)殘留在其中的微量有機氣體,回送至廢氣風(fēng)機進口處,再送入燃燒室中進行焚燒,此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室,經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。 是目前成熟、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理設(shè)備,采用提高前輩的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,提高前輩的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)上風(fēng)。 揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機推進或者吸入RTO進口集風(fēng)管,切換閥引導(dǎo)氣體進入蓄熱床,氣體在經(jīng)由陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱,在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解,凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中,使得出口處的蓄熱床得到加熱,凈化尾氣得到降溫,使得出口溫度略高于RTO進口溫度,通常情況下溫升高不超過50-70℃。



廢氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機廢氣進行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱后,后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實現(xiàn)對有機物的完全氧化,因此,操作簡單、、凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。 不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。環(huán)保 催化燃燒性能特點1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力??;2、設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施全;3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用 催化燃燒處理注意事項:1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;2、設(shè)備選型時,注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz; 催化燃燒適用范圍:1、用于有機溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣;2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化;3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。




越浩節(jié)能設(shè)備(荊州市分公司)將在實踐中不斷的深化學(xué)習(xí)、總結(jié)、借鑒同行 無塵打磨房的先進技術(shù)經(jīng)驗,完善自身發(fā)展,制造更加完善的 無塵打磨房產(chǎn)品,以滿足新老客戶的需求使用。



VOC廢氣處理設(shè)備 反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。缺點:耐沖擊負(fù)荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。 低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài),當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時,氣體分子被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。




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