先減慢爐排速度，然后送風。再引風。必要時可以減薄煤層厚度。 增減鼓引風量主要是通過開大或關小鼓引風調(diào)節(jié)門來達到。 調(diào)節(jié)完畢應保持爐膛負壓在 2～毫米水柱，燃用的煤好能過篩，大煤塊尺寸不超過 毫米，不宜燒煤屑(0～毫米) ，煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混合燒時。煤在吊入煤斗前應分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛熱負荷有關。大部分燃料在正常運轉下。其燃料層厚度不應超過 70～毫米。  并予更換;4、調(diào)節(jié)前部兩側調(diào)整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風鐵，三、掉爐排片，原因1、鱗片式爐排片幾何尺寸不符合技術要求。長短不一致;2、節(jié)距套管長度不一致，過長時，夾板間距太大，致使爐排片脫落。嚴重時成組脫落;3、爐排片兩端小軸磨損嚴重;4、夾板斷裂或孔眼磨損，處理方法1、更換不符合要求的爐排片;2、換上的節(jié)距套管;3、更換斷裂或不符合技術要求的夾板，四、爐排卡住停轉。原因1、爐墻兩側密封鐵安裝質(zhì)量不好，或過熱變形產(chǎn)生不平，或參差不平而卡住;2、組裝爐排時拉桿的長度控制不一致而卡住;3、夾板與爐排片之間轉動不靈活。

鍋爐底部地平面上不可積水，以防腐蝕底座。爐子運行 2～星期，應進行一次鏈條爐排空載轉動檢查，在爐前鏈輪軸處逐排檢查是否有爐排片斷裂，如有應進行更換，鍋爐運行一年以上應作下列檢查維修工作，1) 爐排調(diào)速箱、螺旋出渣機減速箱、引風機軸承箱等均應拆開清洗，并調(diào)換潤滑油，離合器嚙合面如有磨毛應進行修整。油封若損壞則應更換。2) 拆開鏈條爐排，檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的板等處的磨損情況，嚴重者應加以更換。拉爐排時必須按運行轉動方向由止面從頭部向后拉， 鋼絲繩扣頭的地方不可用卸夾。  一般在2m以內(nèi)，當制造和安裝誤差積累到一定程度時。這種爐排非常容易跑偏。鏈帶式爐排結構簡單，重量輕((600~700)kg/㎡)，制造、安裝和運行都很方便，但它也有一些缺點，主要是:主動爐排片受拉應力。較易折斷;由于爐排片是串在一起的，尤其是在運行一段時間后，圓鋼拉桿產(chǎn)生較大的變形，造成更換爐排片不太方便;爐排通風截面比較大(達16%)，而且運行后爐排之間互相磨損，使通風間隙更大。漏煤損失也增大，此外這種爐排片厚度很薄，在運行中也會由于某種原因而折斷?？傊?，鏈帶式爐排由于其剛性較小，以及穿拆爐排片不便等結構上的因素。