想要更直觀地感受防磨罩鍋爐風(fēng)帽實(shí)地大廠產(chǎn)品的魅力嗎？那就趕緊點(diǎn)擊視頻，開(kāi)啟你的采購(gòu)之旅吧！


以下是:湖北十堰防磨罩鍋爐風(fēng)帽實(shí)地大廠的圖文介紹



（1）、新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽由于設(shè)計(jì)比較合理，選用的材料是上乘的耐磨耐溫原料，使用壽命少保證三年以上，每年幾乎沒(méi)有維護(hù)費(fèi)。
（2）、改成迷宮式鐘罩風(fēng)帽后，爐內(nèi)的布風(fēng)和流化狀況改善了許多，在帶同樣負(fù)荷的情況下，可以減少部分送、引風(fēng)量，減少?gòu)S用電率，每臺(tái)爐每小時(shí)可節(jié)約25KW/h，每kwh按0.35元/kwh計(jì)算，每年按300天運(yùn)行時(shí)間，每年可節(jié)約6.3萬(wàn)元。
（3）、新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽由于采用大孔集中配風(fēng)，大大改善了床上流化和爐內(nèi)的空間物料濃度，減少送風(fēng)從而減少排煙損失，提高了燃燒效率、降低了飛灰可燃物，據(jù)改造后的鍋爐運(yùn)行試驗(yàn)表明，鍋爐效率可提高0.8個(gè)百分點(diǎn)以上，每年按運(yùn)行300天，每年可節(jié)約原煤750噸，每噸按380元/噸，每年可節(jié)約28.5萬(wàn)元。每年可節(jié)約資金40萬(wàn)元以上。
（4）、改成新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽，每年至少節(jié)約40萬(wàn)元以上，少用煤后產(chǎn)生的環(huán)保效益、社會(huì)效益未算。




金屬材料的機(jī)械性能
  金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能，它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。

 


                                    防磨瓦生產(chǎn)廠家

防磨瓦又叫防磨罩、防磨板、防磨蓋板、防磨護(hù)瓦 防磨護(hù)鐵 防磨護(hù)甲等。
防磨瓦的主要作用就是保護(hù)鍋爐管道的迎風(fēng)面，減少管道磨損，增加受熱面管子的使

防磨瓦一般分為直防磨瓦、內(nèi)彎防磨瓦、外彎防磨瓦、側(cè)面彎防磨瓦、S型防磨瓦等，不同形狀的防磨瓦的技術(shù)參數(shù)也不同，比如像帶彎的防磨瓦就需提供所使用管子外徑、所使用管子彎曲半徑R（到管子中心）、彎曲角度度數(shù)及防磨瓦弧段兩邊的直段長(zhǎng)度等。另外，防磨瓦材質(zhì)也有很多，需根據(jù)自己的工況條件而定，但一般來(lái)說(shuō)都是以鍋爐設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。



 防磨瓦的制作

  防磨瓦的制作工藝先期以鑄造為主，但是鑄造的防磨瓦制作工期長(zhǎng)（20—50天），焊接性能差，焊接不牢固，成本高（壓制防磨瓦的兩倍以上）；現(xiàn)在的防磨瓦制作都是采用較高壓力的壓力機(jī)、專(zhuān)業(yè)模具壓制，制作時(shí)間短，焊接性能好、焊接不宜脫落，表面光滑，外觀漂亮。帶彎防磨瓦通過(guò)在壓力機(jī)上壓制成型或者在彎管機(jī)上用專(zhuān)用磨具彎制而成。

      我們始終堅(jiān)持“誠(chéng)經(jīng)營(yíng)，用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，努力實(shí)現(xiàn)以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)答謝新老顧客戶，銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)已遍布全國(guó)各地。公司全體同仁熱忱歡迎新老朋友光臨、惠顧、指導(dǎo)，讓我們攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！

 




東騰特鋼(十堰市分公司)將繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量至上、用戶為先、信譽(yù)良好”的宗旨，以?xún)?yōu)惠的價(jià)格，優(yōu)異的 風(fēng)帽和完善的服務(wù)來(lái)滿足廣大用戶的需求。依靠創(chuàng)新和優(yōu)良的品質(zhì)，出優(yōu)異產(chǎn)品，創(chuàng)優(yōu)異效益，與您共創(chuàng)美好燦爛的明天!



  化學(xué)熱處理是通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、復(fù)合滲等。
  熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過(guò)程中的重要工序之一。大體來(lái)說(shuō)，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。
  例如白口鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價(jià)廉的碳鋼通過(guò)滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過(guò)熱處理方可使用。

 




點(diǎn)擊查看東騰特鋼(十堰市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】