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斜鐵平墊鐵一般應(yīng)在靠近地腳螺栓的兩側(cè)安放,當(dāng)?shù)啬_螺栓間距較遠(yuǎn)時,斜鐵除采用標(biāo)準(zhǔn)墊法外,還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法;對大型設(shè)備可根據(jù)底座形狀和地腳螺栓間距的大小,采用包括標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質(zhì)不同分為鋼板墊鐵(厚度在0.3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀,可分為平墊鐵、和可調(diào)墊鐵。稱標(biāo)準(zhǔn)墊法根據(jù)設(shè)備底座的大小、構(gòu)造型式和地腳螺栓間距的不同,還有不同的墊法。調(diào)整斜墊鐵分類按作用不同分為調(diào)整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵,設(shè)備其作法是:將并利用在此平墊鐵上放置的成對斜墊鐵調(diào)整設(shè)備的水平度和標(biāo)高。座漿法有前座漿和后座漿之分。前者是先座漿后安裝設(shè)備,多用于傳動力矩大、高速、重載、的生產(chǎn)工藝線上的重要設(shè)備;后者是先安裝設(shè)備再進(jìn)行座漿,多用于傳動力矩小或型鋼結(jié)構(gòu)底座的次要輔助設(shè)備。無墊鐵安裝法的灌漿材料可采用高標(biāo)號早強(qiáng)快硬膨脹水泥砂漿,為了灌漿層有足夠的強(qiáng)度以傳遞載荷,應(yīng)將灌漿層的高度增大到100~200mm,對于空心的設(shè)備底座要采用壓力灌漿工藝將漿料填滿底座下的空腔.




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Q235斜墊鐵,選用Q235鋼板,用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的外形尺寸,然后以銑床,鋸床或刨床等機(jī)床設(shè)備加工而成。對于要求度比較高的設(shè)備。墊鐵加工完成后可以采用為的磨床,進(jìn)行磨削加工,使其平面度小于0.02MM,光潔度達(dá)到0.8  使其滿足設(shè)備需要.斜墊鐵一般只加工上下兩個表面,精加工斜鐵可以兩塊配合使用,Q235斜墊鐵的結(jié)構(gòu):普通斜鐵(斜墊鐵)的斜度是從開始的,常用的一般是這種結(jié)構(gòu)的;調(diào)整墊鐵減振橡膠有效的衰減機(jī)器自身的振動,減少振動力外傳,阻止振動力的傳入,加工尺寸精度及質(zhì)量。機(jī)械設(shè)備用螺栓調(diào)整墊鐵調(diào)平時,應(yīng)符合下列要求:螺栓調(diào)整 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵1- 升降塊; 2-調(diào)整塊滑動面; 3-調(diào)整塊; 4-墊座; 5-調(diào)整螺栓1 螺紋部分和調(diào)整塊滑動面上應(yīng)涂以耐水性較好的潤滑脂;平墊鐵的安放位置每一墊鐵組的墊鐵塊數(shù)越少越好,一般不宜超過5塊,其高度為50~100mm,放置要平穩(wěn),接觸要良好。




機(jī)械設(shè)備用螺栓調(diào)整墊鐵調(diào)平時,應(yīng)符合下列要求:螺栓調(diào)整 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵1- 升降塊; 2-調(diào)整塊滑動面; 3-調(diào)整塊; 4-墊座; 5-調(diào)整螺栓1 螺紋部分和調(diào)整塊滑動面上應(yīng)涂以耐水性較好的潤滑脂;平墊鐵的安放位置   每一墊鐵組的墊鐵塊數(shù)越少越好,一般不宜超過5塊,其高度為50~100mm,放置要平穩(wěn),接觸要良好。調(diào)整墊鐵壓緊灌漿層并對設(shè)備安裝進(jìn)行精調(diào)整,使墊鐵與設(shè)備底座及灌漿層緊密接觸的施工方法。其作法是:在地腳螺栓的適當(dāng)位置上焊一根小圓鋼作為螺栓調(diào)整墊鐵的支承,當(dāng)設(shè)備用臨時墊鐵安裝初步找平后進(jìn)行二次灌漿,同時在設(shè)備底座與小圓鋼中間裝入調(diào)整墊鐵,在灌漿層達(dá)到初凝后調(diào)整墊鐵的升降塊壓緊設(shè)備底座底面和灌漿層,當(dāng)灌漿層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%以后拆除臨時墊鐵,再用螺栓調(diào)整墊鐵精調(diào)設(shè)備的水平度和標(biāo)高,機(jī)械設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣;平墊鐵宜露出10mm~30mm;斜墊鐵宜露出10mm~50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的.


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