山西球墨管鑄鐵管隔離水與鑄管，避免鑄管產(chǎn)生銹蝕，污染輸送水的目的。由于其成本低，施工簡單，目前廣泛應(yīng)用于給水管道。在用于輸送污水和其他有腐蝕性的液體時，就需要在管子內(nèi)壁噴涂其他特種涂料了。球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化, 管材具有強度高、 韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優(yōu)點, 可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 通過大量的生產(chǎn)性試驗,深入地研究鎂芯線喂絲球化生產(chǎn)鐵鑄管的生產(chǎn)工藝參數(shù).研究表明.經(jīng)過一年來處理20萬噸離心球墨鑄鐵管的生產(chǎn)應(yīng)用,證明其球化效果優(yōu)于沖入法,鑄管的質(zhì)量得到進一步的提高.采用含20﹪Mg和30﹪Mg的鎂合金線均能獲得良好的球化穩(wěn)定性.球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發(fā)展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業(yè)的一場革命，輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點。采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，球墨鑄鐵管按水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整。 能球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)效率高在未來的發(fā)展道路上，我們將以更優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、更優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)來面對我們企業(yè)的廣大客戶，我們將不斷的去鑄造——質(zhì)量、服務(wù)和誠信。

山西球墨管1、定義不同 　　離心鑄鐵排水管是高速離心鑄造而成，組織致密,無沙眼夾渣氣孔，表面光滑，而普通傳統(tǒng)鑄鐵管大多連續(xù)澆注或沙模鑄造，無自動鐵水控溫裝置，以人工經(jīng)驗控制，壁厚往往不夠均勻，管材呈波紋狀，重量較重，容易有砂眼等缺陷。 　　鑄鐵排水管材真正作為一個產(chǎn)業(yè)是改革開放以后才崛起的。當(dāng)時我國基礎(chǔ)建設(shè)轟轟烈烈，城市面貌日新月異，排水管材使用量很大。當(dāng)時，我國鑄鐵排水管以手工翻砂為主，生產(chǎn)技術(shù)落后，隨著手工翻砂鑄鐵管質(zhì)量缺陷的暴露，以及替代品PVC等美觀、輕便的塑料管材進入市場，鑄鐵管材市場出現(xiàn)了滑落。 　　2、性能不同 　　離心鑄鐵排水管具有不燃性，性，抗腐蝕性，低噪音，質(zhì)輕，抗震，容易安裝，膨脹收縮系數(shù)小等特點。與其他金屬管材和塑料管材相比，鑄鐵排水管材具有一些獨特的優(yōu)點，主要體現(xiàn)在強度高、噪音低、壽命長、阻燃防火、柔性抗震、無二次污染、可再生循環(huán)利用等方面。 　　3、生產(chǎn)方式不同 　　柔性鑄鐵排水管由直管、管件、輔件三大部分組成，這所以能成為柔性，在于直管與直管之間的接頭部分，用管件和輔件裝配，可根據(jù)實際需要任意調(diào)節(jié)其長度和彎曲以滿足現(xiàn)場安裝要求。 　　離心鑄鐵排水是指排水用的直管其生產(chǎn)工藝由金屬型離心鑄造制備的。由于金屬型離心鑄造具有管體組織致密、表面光潔、壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等特點，所以絕大多數(shù)企業(yè)采用該生產(chǎn)方式。

山西球墨管具有狠多的特性，可適用于管道的鋪設(shè)，關(guān)鍵是比較經(jīng)濟且可靠，降低了管道的保護層制作要求，球墨鑄鐵管外表噴鋅、瀝青漆，內(nèi)襯水泥，這些措施可保證球墨鑄鐵管鑄管內(nèi)外都具有腐蝕性。當(dāng)然球墨鑄鐵管管道內(nèi)的噴鋅量和瀝青漆的厚度是有著要求的，小的噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度是不要低于70微米的。 球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管廠家內(nèi)襯的水泥質(zhì)量符合里ISO4179的規(guī)定，還要保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強。球墨鑄鐵管外表面噴鋅是作用防腐處理的，在此基礎(chǔ)上在噴上防腐漆，球墨鑄鐵管廠家所使用的防腐漆是的樹脂漆，所以大家可以放心的使用。 球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管可以因為材料本身，性能可以得到很好的改善，所以球墨鑄鐵管廠家可能會在材料的選擇上偷工減料，所以大家要詢問球墨鑄鐵管廠家材料都有哪些，并且加工過程中操作是否得當(dāng)，這直接影響了球墨鑄鐵管的性能，加工球墨鑄鐵管有著很復(fù)雜的加工步驟，包括噴鋅、退火、澆鑄、調(diào)質(zhì)、球化等等。 有些工藝直接都是自動化流程，需要人為的把控才更為精準。