5、頭輪、尾輪磨損嚴(yán)重，修理或更換頭輪和尾輪。
6、料斗帶老化，更換皮帶。
⑶、料斗帶撕裂：
1、一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗帶的撕裂。應(yīng)及時的查清原因，排除故障。
2、物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂，因此在生產(chǎn)中，應(yīng)在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機座。
⑷、料斗回料多：
1、料斗運行速度過快，機不同的物料，料斗運行的速度有別：一般干燥的粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；塊狀物料時，速度為0.4～0.6m/s；潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。
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零散部件設(shè)計改進
5、帶的速度
單位時間內(nèi)經(jīng)過喂料區(qū)域的畚斗數(shù)量與畚斗帶速成正比。因此，斗式機的產(chǎn)量通常隨帶速增加而提高，但畚斗帶速過高，裝滿系數(shù)反而會快速下降，使斗式機產(chǎn)量下降。這是因為帶速過高時，畚斗穿越喂料區(qū)域的時間較短．即畚斗舀取或充料時間顯著變短，進入畚斗的物料遠未裝滿時．畚斗就已穿過喂料區(qū)域完成了裝料，使畚斗裝滿系數(shù)下降很快；當(dāng)帶速很高時，高速運動的畚斗幾乎形成一個面。使物料幾乎不能進入畚斗，其裝滿系數(shù)接近零，因此帶的速度慢時，畚斗內(nèi)的物料裝滿系數(shù)大。
6、進料流速
進料流速及流量是影響裝滿系數(shù)的決定因素之一。有的機在進料口處裝有進料插板，用以調(diào)節(jié)進料El的截面積：有的機裝有進料緩沖裝置，用以調(diào)節(jié)進料流量。對于一般情況而言，提高進料流速有利于提高裝滿系數(shù)，但如果進料流速太快，物料對畚斗的沖擊增大。導(dǎo)致落入畚斗的物料濺起、灑落，反而使畚斗裝滿系數(shù)降低。進料流速及流量應(yīng)視帶速度、進料方式、物料類型等條件合理確定
衡泰重工機械制造(隨州市分公司)優(yōu)異的 光氧凈化器產(chǎn)品和卓越服務(wù)受到廣大用戶的青睞與國內(nèi)外廣泛贊譽，成為值得尊敬和信賴的合作伙伴。始終堅持“誠信立業(yè)，追求卓越，合作共贏，共同發(fā)展”，竭誠歡迎各界朋友來廠參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。我們愿與您攜手共進，互惠雙贏，共創(chuàng)未來！
(5)起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
(6)機決對不允許載人上、下。
(7)經(jīng)常保持機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
(8)工作完后，機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。
問題二：在使用維護時，斗式機有哪些注意事項？
答：在使用維護時，斗式機的注意事項有：
(1)斗式機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
(2)不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
(3)均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。
(4)鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
(5)及時適量補充潤滑油。
主要是介紹斗式機檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，希望通過這兩篇文章的介紹，能使讀者對斗式機的檢修有的認識，在日后能夠很好的使用它。
