304不銹鋼管和201不銹鋼管幾乎沒有什么區(qū)別,并且這兩者用肉眼幾乎也無法分辨出來。那么今天小編就在這里給大家詳細介紹下不銹鋼201和304的區(qū)別之處。
1、規(guī)格:常用的不銹鋼板材主要分為201和304兩種型號,而實際上是它們各自所含的成分不同。相對來說,304質(zhì)量好一些,但價格貴,201差一些。304為進口不銹鋼板,201則為國產(chǎn)不銹鋼板。
2、201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是節(jié)Ni鋼種,301鋼的替代鋼。經(jīng)過冷加工之后具有磁性,可用于鐵路車輛。
3、304組成為18Cr-9Ni,是目前為廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。主要用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備等。
4、201含錳較高,其表面帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,其表面呈現(xiàn)啞光,不生銹。兩種放在一起就有比較了。而重要的就是它們耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以相對來說價格就會相對低一些。又因為201含鎳低,因此價格要比304的低,于是耐腐蝕性能就不如304的了。
5、201與304之間的區(qū)別就是含鎳的問題。并且目前市面上304的價格都比較貴,但304的話起碼能夠保證在使用過程中不會生銹。(可用不銹鋼藥水做實驗)
6、不銹鋼不易生銹是因為鋼體表面可形成富鉻氧化物從而來保護鋼體。201料屬于高錳不銹鋼較,而304硬度較大,高碳低鎳。
7、成分不同(主要從含碳,含錳,含鎳,含鉻幾方面來區(qū)分201與304的不銹鋼)
鋼號碳(C)硅(Si)錳(Mn)磷(P)硫(S)鉻(Cr)鎳(Ni)鉬(Mo)銅(Cu)
AISI(304)≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0318-208-10
AISI(201)≤0.15≤1.005.5-7.5≤0.05≤0.0316-183.5-5.5
不銹鋼管的插入連接
1、在插入管件之前,首先要在管材上做深度的的標記線,從而防止沒有插到位卡壓。
2、徹底要插入管端的內(nèi)外油污及雜物,保持插入管件內(nèi)管的潔凈。
3、檢查管件的密封圈是否完整潔凈,擺放位置是否正確。如果有污物必須清理干凈,密封圈若是出現(xiàn)破損一定要重新更換。
4、管件一定要正對管材緩慢旋轉(zhuǎn)插入,插入比較緊的,請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。
5、6米長的鋼管兩端是機械切割,管端比較鋒利,防止直接插入會破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機磨掉角鋒,然后再插入管件卡壓。
四、卡壓操作
卡鉗鉗口必須要和管材管件軸線成垂直放置,而且還需要將管件凸環(huán)放入鉗口的凹槽內(nèi)卡壓。為了防范操作,操作人員只能站在管材的軸線上,不能站在鉗頭的左右兩邊。
1、手動卡壓工具,鉗口為上下兩塊固定模塊,壓力設(shè)定為輸出恒壓50MPA,檢測標準為觀察上下鉗口合縫,在加壓一至兩下即可。
2、電動大型卡壓工具為220V電源電機驅(qū)動油缸卡壓,連接油管和快速接頭一定不能沾污,否則污物進入油路系統(tǒng)將會影響工具正常使用。連接好主機和液壓缸,先開電源再旋緊卸壓閥,等到壓力表升到45MPA左右,或者主機自動跳壓,然后再打開卸壓閥,關(guān)閉電源,待完全卸壓即可拆卸鉗頭。
五、檢查
每次卡壓完畢都需要檢查卡壓成型效果,不能出現(xiàn)卡壓不到位或者管材卡壓嚴重凹陷的情況。目測為管件端口和管材貼合密實,DN25以上管件連接成型菱邊較小直徑處比管外徑略小0.1-2MM不等,管徑越大差別越大。
六、不銹鋼水管清洗
管線安裝完畢建議使用3%高錳酸鉀消毒,嚴禁采用漂白水之類的進行消毒,而且消毒完畢之后必須要用清水沖洗干凈。若是短時間沒有投入使用,那么一定需要使用壓縮空氣將管內(nèi)殘留的水吹出來,從而防止管內(nèi)無氧與其它介質(zhì)產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)。
七、管線支架安裝
不銹鋼管在有氧環(huán)境中能夠抵抗200PPM氯離子、2PPM余氯腐蝕。若是碳鋼類結(jié)構(gòu)支架,則需要做管線的絕緣處理,電位差出現(xiàn)腐蝕情況,并且外部要包裹保溫棉,進行防腐處理。記住千萬不要使用含有氯離子鹵素等對不銹鋼管有腐蝕效果的膠水等材料。
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