鐵素體不銹鋼：在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。。

 

鋼格板防滑層根據(jù)底膠層黏附于鋼格板金屬片的表層，防滑層為小石子層。小石子為廣泛容易得到的原材料，用小石子作為防滑原材料能夠 大幅度降低產(chǎn)品成本；另外防滑層是將很多小石子涂敷在金屬片的表層粗糙度，依靠小石子間粒度的區(qū)別來(lái)完成防滑作用，因而其防滑好用。小石子層選用60～120目地石英砂做成。石英砂是一種硬實(shí)、耐磨損、有機(jī)化學(xué)特性平穩(wěn)的硅酸鹽礦物，可巨大提高鋼格板的防滑實(shí)際效果。此粒度范疇的石英砂防滑實(shí)際效果不錯(cuò)，且踩壓覺得比較舒服；石英砂的粒度比較勻稱，可以鋼格板表層的美觀大方度。底膠層選用環(huán)氧樹脂類膠黏劑。環(huán)氧樹脂類膠黏劑粘合好用，可以在常溫狀態(tài)干固，且可依據(jù)狀況加上多種多樣原材料，改進(jìn)膠黏劑本身的流通性、色調(diào)等，色調(diào)多種多樣挑選。復(fù)膠層選用環(huán)氧樹脂類膠黏劑，復(fù)膠層勻稱涂敷于上述防滑層的表層。在防滑層外涂敷膠黏劑，使防滑層更為堅(jiān)固，小石子不容易掉下來(lái)，進(jìn)而增加鋼格板的使用期。運(yùn)用小石子開展防滑，降低鋼格板金屬?gòu)?fù)合材料的需求量，減少產(chǎn)品成本；運(yùn)用石英砂粒度間的差別開展防滑，防滑實(shí)際效果突顯，且外觀設(shè)計(jì)美觀大方；不容易損壞，使用期長(zhǎng)；便捷安裝和拆裝。

 

化學(xué)成分分類
基本上可分為鉻系不銹鋼(如鐵素體系列、馬氏體系列)和鉻鎳系不銹鋼(如奧氏體系列、異常系列、析出硬化系列)兩大系統(tǒng)。
金相組織分類
可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼 。
按照耐腐蝕類型分類
可分為耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。
按功能特點(diǎn)分類
可分為易切削不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼。
按功能特點(diǎn)分類
可分為易切削不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼。
世界上已經(jīng)納入各種標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼有近100種，并且隨著科技的進(jìn)步和工農(nóng)業(yè)的發(fā)展，新的不銹鋼牌號(hào)還在不斷增加。對(duì)于一種已知牌號(hào)的不銹鋼，根據(jù)其化學(xué)成分可推算其鉻當(dāng)量[Cr]和鎳當(dāng)量[Ni]，再利用Schaeffler-Delong不銹鋼組織圖可大致估計(jì)該鋼種的組織和性能。