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高強(qiáng)鋼板防止熱影響區(qū)的工藝措施主要是采用較小的線能量進(jìn)行焊接,減少高溫停留時(shí)間,避免鋼材高溫時(shí)間過長(zhǎng),引起晶粒過大,導(dǎo)致強(qiáng)度和韌性的下降;采用多層多道焊,焊道數(shù)量隨著板厚的變化而變化,進(jìn)行合理的分布。氣體流量對(duì)焊接質(zhì)量也有很大的影響,流量過大,會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則紊流,形成氣孔缺陷,并且,由于氬氣/ 二氧化碳混合氣體的成本大大高于純二氧化碳?xì)怏w,流量過大也會(huì)提高生產(chǎn)成本;流量過小,則焊接熔池?zé)o法得到充分的保護(hù),形成氣孔缺陷。應(yīng)適當(dāng)控制焊接速度:如果焊接速度過快,則會(huì)引起未熔合、湖南岳陽本地氣孔等缺陷,如果速度過慢,則會(huì)加大焊接的熱輸入量,引起組織晶粒粗大,降低焊縫強(qiáng)度和韌性。有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明可以防止焊接鋼管產(chǎn)生淬硬組織,組織晶粒過大,降低焊接應(yīng)力,減少焊接變形。



高強(qiáng)鋼板(高強(qiáng)板)是指牌號(hào)Q460鋼,強(qiáng)度高,特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,中、湖南岳陽附近高壓鍋爐,高壓容器,機(jī)車車輛,起重機(jī)械,礦山機(jī)械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件Q460是一種高強(qiáng)度的低合金鋼。Q460的牌號(hào)表示方法:它的鋼號(hào)冠以“Q”,代表鋼材的屈服點(diǎn),即屈服強(qiáng)度。后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值460代表460兆帕,兆是10的6次方,帕是壓強(qiáng)單位帕斯卡。Q460就是鋼材受力強(qiáng)度達(dá)到460兆帕?xí)r才會(huì)發(fā)生塑性變形,也就是當(dāng)外力泄掉后,鋼材只能保持受力的形狀而無法回復(fù)原形,這個(gè)強(qiáng)度要比一般鋼材大。一般質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A、湖南岳陽附近B、湖南岳陽附近C、湖南岳陽附近D、湖南岳陽附近E Q460在保證低碳當(dāng)量的基礎(chǔ)上,適當(dāng)?shù)脑黾恿宋⒑辖鹪氐暮?。良好的焊接性能要求鋼材碳?dāng)量低,而微合金元素的增加在增加鋼材強(qiáng)度的同時(shí),也會(huì)增加鋼材的碳當(dāng)量。但好在增加的碳當(dāng)量很少,所以不會(huì)影響鋼材的焊接性能。



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什么是Q550D高強(qiáng)鋼板Z向?Z向鋼,又稱“抗層狀撕裂鋼 (lamellar tearing resistant steel)”,即平時(shí)所說的Z向性能測(cè)試鋼。中文名Z向鋼外文名lamellar tearing resistant steel)別 名抗層狀撕裂鋼;Z向性能測(cè)試鋼學(xué)科分類材料學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域建筑工程等六、湖南岳陽Q550D鋼板生產(chǎn)切割工藝流程:生產(chǎn)流程:初煉→LF精練→VD處理→連鑄(模鑄)→清理、湖南岳陽加熱→軋制→(堆垛)→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫(kù)。切割工藝:Q550D鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行,可以切割加工及圖紙下料,一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式,若是鋼板厚度大于30mm以上,通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割,可以控制切割精度和時(shí)間。八、湖南岳陽Q550D鋼板應(yīng)用范圍Q550D鋼板主要用于制作對(duì)焊接性要求高的水電站壓力鋼管、湖南岳陽工程機(jī)械、湖南岳陽鐵路車輛、湖南岳陽橋梁、湖南岳陽高層及大跨度建筑,Q550D用于制造廠房,一般修建及各類工程機(jī)械,如礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、湖南岳陽電鏟、湖南岳陽電動(dòng)輪翻斗車、湖南岳陽礦用轎車、湖南岳陽挖掘機(jī)、湖南岳陽裝載機(jī)、湖南岳陽推土機(jī)、湖南岳陽各類起重機(jī)、湖南岳陽煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其他結(jié)構(gòu)件。



Q460C高強(qiáng)鋼板的焊接工用氬氣/ 二氧化碳精混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底焊接,采用氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行填充、湖南岳陽本地蓋面焊接,按照下列步驟進(jìn)行操作:(I)焊接工藝參數(shù)的確定:焊接時(shí)采用較小的線能量,宜不超過12kJ/cm,設(shè)定氣體流量、湖南岳陽本地焊接速度;(2)焊前準(zhǔn)備:a)制備坡口,對(duì)焊件待焊接區(qū)以及近焊縫區(qū)母材進(jìn)行清理,確保無影響焊接質(zhì)量的外部因素;b)將需要焊接的母材進(jìn)行對(duì)口拼裝點(diǎn)固,應(yīng)確保母材焊接區(qū)及近焊縫區(qū)無影響焊接質(zhì)量的缺陷;c)對(duì)口點(diǎn)固焊所使用的焊絲、湖南岳陽本地焊接工藝與氬氣/ 二氧化碳混合氣體打底焊相同;d)焊絲干伸長(zhǎng)度為15~20mm ;(3)裝配定位焊接要求:定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與焊接同類型的材料相同,定位焊焊縫長(zhǎng)度一般不小于40mm,焊縫厚度不宜超過焊縫設(shè)計(jì)厚度的2/3 ;](4)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊打底焊接,打底焊焊接參數(shù)如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號(hào)為ER55-D2,混合氣體比例為Ar =CO2 = 85%:15%,氣體流量 16 ~20L/min ;當(dāng)氣溫低于5°C時(shí),應(yīng)對(duì)待施焊區(qū)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度不低于80°C,預(yù)熱的加熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè),寬度應(yīng)各為焊接施焊處厚度的1.5倍以上,且不小于100mm;焊接電流為140?160A,焊接電弧電壓為16?18V,焊接速度為20~22cm/min ;混合氣體保護(hù)焊打底單道焊縫厚度不大于5_ ;(5)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊填充、湖南岳陽本地蓋面焊接,焊接參數(shù)如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號(hào)為ER55-D2,混合氣體比例為Ar =CO2 = 85%:15%,氣體流量16~20L/min,焊道數(shù)為填充一道,蓋面一道;焊接電流為200?220A,電弧電壓為22?24V,焊接速度為27?29cm/min,線能量不大于12kJ/cm ;填充焊道金屬厚度不大于6mm ;蓋面焊道寬度不大于16mm ;蓋面焊接和填充焊接過程中,焊道的層間溫度不應(yīng)超過220°C~250°C。進(jìn)一步,所述步驟(4)、湖南岳陽本地(5)中,焊接電源選擇為松下KR I1-500。再進(jìn)一步,在所述步驟(4)采用混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底。在所述步驟(5)中,蓋面焊接時(shí)需進(jìn)行擺動(dòng),擺動(dòng)幅度不大于10mm。所述步驟(5)中,焊接線能量不大于12kJ/cm。在所述步驟(2)中,制備坡口時(shí),在坡口兩側(cè)25_范圍內(nèi)應(yīng)顯露金屬光澤。在所述步驟(5)中,焊接層間溫度不應(yīng)超過250°C。本發(fā)明的構(gòu)思為:Q460C鋼材的使用可以對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,減少產(chǎn)品本體重量,減少基礎(chǔ)設(shè)施施工成本,大大提高經(jīng)濟(jì)效益。

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