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河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理快速入門數(shù)控加工中心編程的方法 數(shù)控加工中心的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。下面是小編整理的快速入門數(shù)控加工中心編程的方法介紹，大家一起來看看吧。 一、編程入門 概念一、指令分組：將功能類似的指令分成一組，同一組的G代碼不能同時出現(xiàn)在同一行程序段里。 概念二、程序段程序段是程序的基本組成部分，程序段由不同的指令組合而成。以下是我們學校在授課過程中必須要講的指令，了解編程的基本方法后，掌握這些指令你就能進行編程了。 概念三、常用指令類型指令的格式為英文字母+數(shù)字構成。 如G54G_X_Y_Z_F_S_T_M_ G_G代碼 X_Y_Z_機床的直線軸 F_進給速度 S_主轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 T_刀具指令 M_輔助功能 常用的M代碼 M3主轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn) M4主轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn) M5主轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn) 如：M3S600主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/min M06換刀指令 如T1M06就是換一號刀 以下重點講G代碼01組G代碼用于控制刀具的運動。 G00快速點定位G00X_Y_Z_; 刀具以快速度移動至以值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標系中的位置，移動速度由機床參數(shù)所指定。 G01直線插補G01X_Y_Z_F_ G02順時針圓弧插補指令格式：G02X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F G03逆時針圓弧插補指令格式：G03X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F_ X_Y_Z_圓弧的終點坐標 R_圓弧的半徑 I_圓弧的終點相對于刀具所在位置 X向的位置 J_圓弧的終點相對于刀具所在位置 Y向的位置 K_圓弧的終點相對于刀具所在位置 Z向的位置 F_進行速度 F的定義方式有兩種：G94每分鐘進給(刀具每分鐘移動速度mm/min)/G95每轉(zhuǎn)進給(主軸每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具移動的距離mm/r) G代碼刀具的長度補償G43長度補償指令 如G43H01在換刀點刀尖到工件Z向零點的距離為H01，什么是H01? H01就是偏置值，也就是我將刀尖到工件Z向零面的距離寫在偏置表里的H01處。 G54號工件坐標系，我們將工件零點的位置，寫到坐標系列表中。 G54只是列表中常用的位置。其他的還有G55G56G57G58G59等等，他們的意義和G54相同。 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。 G81格式為G81X_Y_Z_R_F_; X_Y_孔位坐標(也就是孔的位置) Z_孔的深度 R_高底，也就是高具移動到什么位置時開始進給運動? F_進給速度。 G80固定循環(huán)結束 代碼還有很多，G81G83G84G85G86G87G73G74G76等等。每個一指令的動作都不太一樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也就明白了。就是G84和G76稍有點復雜，有明白的地方可以提問，有時間幫你們在線答疑。

河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理 CNC加工中心編程步驟詳細介紹?使用CNC加工中心，必然要經(jīng)過培訓，考核合格后才能上崗操作CNC加工中心，這也是為了生產(chǎn)，更是為了自身的。CNC加工中心的使用，必然涉及到一些編程操作。大家一聽編程，就覺得很難，其實不是這樣的。CNC加工中心的編程，是經(jīng)過優(yōu)化的，操作難度并不是那么的難。正確使用CNC加工中心，保證設備的正常運行。今天我們具體說下nc加工中心編程操作,初學者必看。 CNC加工中心編程操作前需要學習的內(nèi)容? 1、熟悉鉆、銑、bai鏜、磨、刨床的結構、工藝特點， 2、熟悉加工材料的性能。 3、扎實的DAOJU理論基礎知識，掌握DAOJU的常規(guī)切削用量等。 4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。 5、收集一定量的DAOJU、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的DAOJU系統(tǒng)。 6、熟悉冷卻液的選用及維護。 7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。 8、有較好的夾具基礎。 9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。 10、有較好的測量技術基礎。 CNC加工中心編程步驟詳細介紹? 數(shù)控編程分為手工編程和自動編程。自動編程就是用電腦軟件如Mastercam，UG等進行編程，經(jīng)過處理后生成加工程序。當然現(xiàn)在手工編程已經(jīng)很少，都是用電腦軟件編程，但是我們也應該懂點手工編程。對于簡單的鉆孔或銑孔還是應該會的，有時候電腦軟件編出的程序，我們還要檢查或修改一下，沒有一點手工編程的基礎也看不懂程序啊!

河北德瑪數(shù)控編程培訓整理對于數(shù)控車床來說，采用不同的數(shù)控系統(tǒng)，其編程方法也不同。工件坐標是規(guī)定工件坐標系原點的指令，工件坐標系原點又稱編程零點。指令格式：G50XZ式中，X、Z為刀尖的起始點距工件坐標系原點在X向、Z向的尺寸。數(shù)控車床數(shù)控車床執(zhí)行G50指令時，機床不動作，即X、Z軸均不移動，系統(tǒng)內(nèi)部對X、Z的數(shù)值進行記憶，CRT顯示器上的坐標值發(fā)生了變化，這就相當于在系統(tǒng)內(nèi)部建立了以工件原點為坐標原點的工件坐標系。尺寸系統(tǒng)的編程方法：⒈尺寸和增量尺寸在數(shù)控編程時，刀具位置的坐標通常有兩種表示方式：一種是坐標，另一種是增量（相對）坐標，數(shù)控車床編程時，可采用值編程、增量值編程或者二者混合編程。