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CJ系列紫銅止水片,其主要特點(diǎn)有:抗腐蝕能力強(qiáng);強(qiáng)度高,能承受較大變形;外觀輪廓清晰,無(wú)裂紋、壓折、凹坑。適用于各類高級(jí)水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水,以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等,是防止疏漏理想的產(chǎn)品
止水銅片安裝方法及步驟

1、止水銅片進(jìn)場(chǎng)前
檢驗(yàn)止水銅片原材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、檢驗(yàn)報(bào)告等是否符合要求規(guī)定。

2、止水銅片安裝前
先檢查和校對(duì)外表要處置潔凈、平直,特別是止水銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。確認(rèn)是否有砂眼、釘孔、裂紋等缺陷。一旦有釘孔,裂縫等要及時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ),否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。




我們公司是一家專業(yè)研發(fā)、銷售和生產(chǎn) 滌綸土工格柵。公司以創(chuàng)新產(chǎn)品和高端技術(shù)應(yīng)用為導(dǎo)向,不斷提供高品質(zhì)產(chǎn)品和超值客戶服務(wù)。公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品包括: 滌綸土工格柵,得到了客戶的一致認(rèn)可,同時(shí)也為公司樹(shù)立了良好的品牌形象,擁有了較好的知名度。 經(jīng)營(yíng)理念:凝聚科技創(chuàng)新力量,創(chuàng)造美好明天。



一包晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時(shí)固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時(shí),固相點(diǎn)溫度應(yīng)為T3,凝固完畢應(yīng)為a單相固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯金冷至T4溫度時(shí),剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng),即a4+L4→B,完成 的凝固過(guò)程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產(chǎn)生了一種通過(guò)包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因?yàn)榘雌胶鈶B(tài),該相在x合金中是不存在的。一共晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。x合金凝固過(guò)程與上面兩個(gè)系列合金類似,a1-a表示x合金凝固時(shí)固相平均成分的走向。按平衡態(tài)凝固x合金的固相點(diǎn)溫度將為T3,凝固后合金組織為a單相固溶體晶粒。但在實(shí)際的非平衡凝固條件下,紫銅止水片在T溫度時(shí),剩余液相(L。)將發(fā)生共晶反應(yīng)即L?!鷄+,生成平衡態(tài)下不存在的非平衡共晶。




 隧道止水,采用銅止水和橡膠止水相結(jié)合的方法,在增加止水性能的同時(shí),還能降低施工成本。隧道中的防滲系統(tǒng)一直是隧道施工中的薄弱環(huán)節(jié),經(jīng)過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的不斷摸索,我們對(duì)其進(jìn)行了一些改進(jìn),使改進(jìn)后的施工方法變得簡(jiǎn)單且。
銅止水在隧道施工中的連接方法
隧道銅止水帶拼焊施工要點(diǎn)如下: 

1、在洞外據(jù)擬鋪掛面積的大小將2~3幅幅面較窄的成卷防水板下料;

2、然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運(yùn)輸、鋪掛的大幅面防水板,減少洞內(nèi)作業(yè)的焊縫數(shù)量,以提高焊接質(zhì)量;

3、選擇合格的一次性成型的止水銅帶;

4、 止水銅帶的拼接采用熱合機(jī)雙焊縫焊接,要求搭接寬度不小于100mm,保證焊縫質(zhì)量;

5、焊縫應(yīng)嚴(yán)密,單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于12.5mm。


 




3.鑄態(tài)銅合金的性能特征
由于鑄態(tài)銅合金組織偏離平衡態(tài),因此其性能表現(xiàn)如下特征。
①若枝晶偏析使組織中出現(xiàn)非平衡脆性相[如 Cu-Sn-P合金中出現(xiàn)的非平衡(a+8)共析體及Cu3P相],則合金塑性降低明顯,特別是枝晶網(wǎng)胞間生成連續(xù)的粗大脆性化合物。
②枝晶芯部與同胞間化學(xué)成分不同,可形成濃度差電池,降低材料的電化學(xué)腐蝕抗網(wǎng)狀殼層時(shí),合金塑性將急劇下降。
③鑄錠加工變形時(shí),具有不同化學(xué)成分的各顯區(qū)域拉長(zhǎng)并形成帶狀組織,導(dǎo)致材料力。當(dāng)出現(xiàn)非平衡第二相時(shí)一般亦降低抗蝕性。各向異性以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。
④固相線溫度下移,使工藝過(guò)程的一些參數(shù)難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過(guò)因非平衡凝固固相線下移導(dǎo)致的 固相點(diǎn)溫度,以免造成過(guò)燒現(xiàn)象。

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