、全球鋼鐵行業(yè)從“緊”平衡轉(zhuǎn)向供大于求。韓衛(wèi)東表示，預(yù)計(jì)今年中國(guó)以外的地區(qū)會(huì)增加6000-9000萬(wàn)噸的鋼鐵需求。供應(yīng)量有多少？中國(guó)1-4月份增了5100萬(wàn)噸產(chǎn)量的日產(chǎn)水平達(dá)到330萬(wàn)噸以上，這個(gè)日產(chǎn)水平能折換到年化12億噸產(chǎn)量。去年才增了6000萬(wàn)噸，今年前5個(gè)月就增了6000萬(wàn)噸，會(huì)帶來(lái)什么可想而知。韓衛(wèi)東認(rèn)為，全球鋼鐵供應(yīng)的緊平衡階段已經(jīng)過(guò)去了，未來(lái)是從緊平衡到供需平衡，再往供大于求的方向走。因?yàn)楝F(xiàn)在的產(chǎn)能都是經(jīng)過(guò)淘汰以后的先進(jìn)產(chǎn)能，都是符合工部的指標(biāo)的產(chǎn)能。今年光電爐鋼，就能增加2500多萬(wàn)噸。所以全球的鋼鐵行業(yè)一定會(huì)從緊平衡向供大于求這個(gè)方向轉(zhuǎn)變。5、碳達(dá)峰、碳中和的具體實(shí)施辦法一定會(huì)落地。韓衛(wèi)東表示，歐洲準(zhǔn)備對(duì)鋼鐵等一些產(chǎn)品征收碳稅。我們對(duì)中國(guó)碳達(dá)峰、碳中和的政策不用懷疑，具體的實(shí)施辦法一定會(huì)落地。!!

!!可以焊接.1 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照J(rèn)B/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?！安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。3.2 坡口形式可采用GB/T13148的對(duì)接6號(hào)。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，!!或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。3.6 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.7 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過(guò)渡層，!! 焊基材(碳鋼管)。3.8 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過(guò)渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。3.9 焊后清理!!