在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過(guò)濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等,除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái) ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化,布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。除塵濾袋的應(yīng)用,煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)，垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所，含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部，除塵器濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，細(xì)物料回收，液、固分離。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常垂直地懸掛在除塵器中，是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素;玻纖布是布袋除塵器中的傳統(tǒng)主力濾料.布袋除塵器是一種濾塵裝置，它利用粉塵的物理性質(zhì)從而對(duì)含塵氣體進(jìn)行除塵凈化。是采用織造工藝，將玻璃纖維絲經(jīng)并捻、整經(jīng)、織造、染化等工序織成不同紋理（常分為平紋、斜紋、緞紋）的玻纖布。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái) ，落入灰斗，濾袋的選擇是要適應(yīng)粉塵溫度的濾袋。除塵濾袋廣泛應(yīng)用于煉鐵廠、煉鋼廠、鑄造廠、耐火廠、鐵合金廠、發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、糧食加工廠、炭黑廠、鋁廠等。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。玻纖氈濾袋是一種性能優(yōu)越的過(guò)濾材料：孔隙率高，氣體過(guò)濾阻力小，過(guò)濾風(fēng)速大，除塵效率高，同時(shí)具有耐彎折，耐磨、尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。玻纖氈濾袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用于工業(yè)中的過(guò)濾領(lǐng)域；玻璃纖維針刺氈廣泛應(yīng)用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收。除塵器濾袋溫度過(guò)高時(shí)，所選的除塵袋將超過(guò)正常運(yùn)行溫度，使用壽命會(huì)縮短，嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒壞,因此在選擇濾袋時(shí)，要對(duì)除塵器的入口溫度進(jìn)行了測(cè)量和計(jì)算，并選擇了相應(yīng)的除塵袋。含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化,除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備,而布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，此濾料織物尺寸穩(wěn)定、耐高溫、空隙率大，透氣性能較好，用途廣泛。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。