產(chǎn)品詳細(xì)介紹


雙金屬耐磨板質(zhì)高價(jià)低
雙金屬耐磨板焊接工藝的關(guān)鍵
采用常用的焊接方法焊接時(shí),要保證焊縫和過(guò)熱區(qū)的低溫韌性,這是雙金屬耐磨板焊接工藝的關(guān)鍵。
雙金屬耐磨板多用于制造低溫壓力容器,必須防止在制造過(guò)程中產(chǎn)生引起脆性破壞的一切因素。焊接工藝應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
① 焊條、焊劑使用前需要在330~480℃保溫1~2h烘干;焊絲去除油銹;焊接坡口焊前把水、銹、油污等干凈。
② 定位焊道長(zhǎng)度應(yīng)不小于40mm。



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復(fù)合耐磨板的應(yīng)用范圍如下:
1、電力工業(yè)—風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,磨煤機(jī)部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī);
2、 鋼鐵工業(yè)—料斗內(nèi)襯,格柵,進(jìn)料器及底座,翻斗車(chē),料斗,管道,泵殼,破碎機(jī)部件,出渣槽,各種底盤(pán),振動(dòng)篩;
3、水泥工業(yè)—沖擊盤(pán),管道,泵殼,磨機(jī)內(nèi)襯,破碎機(jī)零件,出渣槽,各種底盤(pán),振動(dòng)篩;
4、造紙工業(yè)—旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī),輸料槽及漏斗,風(fēng)機(jī)葉片,轉(zhuǎn)換導(dǎo)管,過(guò)渡彎頭;
5、采礦業(yè)—卡車(chē)貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板;
6、煤處理業(yè)—輸料槽,料斗,破碎機(jī)零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。



復(fù)合耐磨板是應(yīng)用粉末冶金復(fù)合技術(shù)和硬堆焊工藝,通過(guò)碳極電弧和堆焊專(zhuān)用設(shè)備,在塑性很好的普通低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼系合金鑄鐵材料制作而成,并可依客戶要求和不同工況條件制 作出不同厚度復(fù)合耐磨層,復(fù)合耐磨層由于是電弧熔接應(yīng)力分散,表面產(chǎn)生細(xì)裂紋,此裂紋不會(huì)擴(kuò)散至基板,不影響耐磨性能,此 制作。
復(fù)合耐磨鋼板生產(chǎn)快速
復(fù)合耐磨鋼板綜合性能如下:
1、超常抗磨性能比:磨損試驗(yàn)表明碳化鉻堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍,比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍,比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍,與陶磁大致相等。HRC≤63

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