冷凍式干燥機 干燥機選型 ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。 ②平均產量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節(jié)范圍等。 ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。 ④物料進、出口含水率干基、濕基。 ⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。 ⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。 ⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。 ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。 ⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。 ⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。 ⑩干燥系統(tǒng) 干燥設備及附屬設備的占地面積。 設備安裝調試過程及一般要求

冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機（冷干機）是運用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機?，F在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機，在運行過程中，難免會出現一些故障，小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉 故障原因：進線段子無電壓或電壓過低、高壓保護開關斷開、接線松脫、壓縮 馬達燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因：環(huán)境溫度過高、負載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因：環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過高、處理風量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運行時停機 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關開路、冷凝壓力過高導致高壓開關保護、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護開關開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因：環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過大，壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護動作反復啟停 故障原因：過載保護器上接有其他電器設備，過載保護器失靈，運轉電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過高或過低，運行電容器不正確，反復啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因：制冷劑量過高造成排氣壓力過高，制冷計量過低則造成排氣壓力過低；風扇電機壓力開關故障，冷卻水流量調節(jié)閥故障等

冷凍式干燥機問題處理標準 1.不必凍潔 2°C是冰和水的零界點。假如將壓縮空氣冷凍至2℃，干躁實際效果將做到利潤 化，這時發(fā)生的液態(tài)水將實現 值。假如溫度過低，冷凍機身的冰會凍潔而使系統(tǒng)軟件裂開，尤其是換平板式冷凍機，因為其內部結構空隙小，非常容易結凍。 解決方案：組裝恒壓維持閥 2、滲水端排水管道 假如冷凍式干燥機配備進氣口預排水管道設備，則絕大多數水不參加冷凍，而僅有質輕壓縮空氣被冷凍。這時冷凍式干燥機的負載較小，冷凍實際效果 是。 3、揮發(fā)端凝結水立即完全 冷凍式干燥機冷凍會造成很多的水。假如這類水在烘干機內部結構堆積，便會喪失機器設備的烘干實際效果，壓力差。這時空氣壓力不夠，空氣壓縮機會經常裝卸搬運，這時的水電費也是令人震驚。 1、銅、鐵、鋁等材料不抗腐蝕，不銹鋼板是 的選擇。冷干機內的氣體系統(tǒng)軟件長時間存在各種各樣高低溫持續(xù)高溫的強酸強堿汽體，會快速浸蝕機器設備，乃至造成全部冷干機損毀。鐵、鋁、銅材料的冷干機耐蝕性差，必須定期維護拆換。不銹鋼板材可以這種問題，但成本費較高。 2、耐高低溫試驗 冷凍式干燥機長期處在寒冷極熱的條件中，送風溫度無法精準操縱，因而冷干機的除水實際效果仍會不盡人意。 解決方法：配備緩存功能強的制冷機設備，配備率大中型制冷機組。