冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直.生產制造生產制造方法按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。
304不銹鋼管是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304不銹鋼管相當于中國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼管。304含鉻19%，含鎳9%。304不銹鋼管作為不銹耐熱鋼使用廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業(yè)用設備。
在暗敷的管道中采用水泥砂漿填補時，應利用保溫材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙。以使暗敷的管子可自由伸縮。埋地宜選用塑覆薄壁不銹鋼（316型）管，可避免對管外壁的酸堿腐蝕或尖硬雜物對管道的損傷。亦可采用其它包扎材料做防腐措施，如外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙烯帶，包扎兩層瀝青漆（或環(huán)氧樹脂）、玻璃纖維塑膠布防腐。
管道應合理配置伸縮補償裝置與支架（固定支架和活動支架），以控制管道的伸縮方向或補償。明敷或非埋設隱敷的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過10～15m時，宜采取管道軸向的補償措施。
當公稱直徑大于50mm時，宜設置不銹鋼波形膨脹節(jié)或不銹鋼線性溫度補償器。明敷建筑給水薄壁不銹鋼管宜采取防結露措施，熱水薄壁不銹鋼管應保溫。管材、管件應由供貨商統(tǒng)一供貨。不同牌號材質不銹鋼之間不宜焊接。
添加鎳（Ni）可提高材料的延展性和韌性，使加工易成型，宜彎曲。減少碳（C）含量，可提高材料的焊接性能。添加鉬（Mo）或錳（Mn）等含量，可提高材料的耐點蝕和耐縫蝕的性能。
薄壁不銹鋼管管材中鉻與氧氣、氧化劑反應后，產生鈍化作用，在表面形成一層薄而堅韌的致密鈍化膜Cr2O3，起抗腐蝕的保護覆膜作用。
不銹鋼管材、管件若經去雜、酸洗、鈍化工藝處理后，可使生成的Cr2O3的厚度增加，致密的均勻性增強；不銹鋼管經拋光、管件經精光工藝，不僅能表面缺陷，還使鈍化膜更為細膩、致密，以減少點腐蝕的概率。同時，管件精光后內壁光潔、摩阻小，進一步提高管材的水力性能，節(jié)約消耗。
不銹鋼管具有強度高，抗腐蝕性能強、韌性好，抗振動沖擊和抗震性能優(yōu)，低溫不變脆，輸水過程中可確保輸水水質的純凈，且經久耐用又可再生做裝潢材料利用。
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冶金備件溫度變化對軋鋼設備不銹鋼帶板帶材厚度波動的影響實質就是溫度差對厚度波動的影響，溫度的波動主要是通過對金屬變形抗力和摩擦因數的影響而引起的厚度差。張力變化的影響。張力是通過影響應力狀態(tài)，以改變軋鋼設備金屬變形抗力，從而引起厚度發(fā)生變化。冶金備件張力的變化除對帶鋼頭尾部厚度有影響之外，也會影響不銹鋼冷軋鋼帶其他部分的厚度發(fā)生變化。
當張力過大時除會影響厚度，甚至會使寬度發(fā)生改變，因此在熱連軋過程中一般采用活套的恒定小張力軋制，而冷連軋由于是冷 態(tài)進行軋制，材料加工硬化使得變形抗力很大。僅通過調整軋鋼設備輥縫來改變軋制力，很難取得所需要的壓下率，因此需使用較大的機架間張力進行軋制。
大張力是冷軋生產主要的特征。冶金備件張力的作用 包括：降低軋制力，減少軋制能耗;防止帶鋼跑偏;控制帶鋼板形和控制帶鋼厚度。
