數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡介:
PLC采用德國西門子,號暢通,反饋準,編碼器和伺服電機采用知名品牌,線數(shù)高,號反饋準,保證了鋼筋彎曲角度**,其它元器件采用國內(nèi)知名品牌正泰電器。
數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機可單獨也可同時工作,只需一次夾緊,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
JMW2-G32數(shù)控鋼筋彎曲中心該設備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機可單獨也可同時工作,只需一次夾緊,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
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數(shù)控鋼筋彎曲中心,該設備具有操作簡單,維護方便,經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。那么,大家知道數(shù)控彎曲中心是如何調(diào)節(jié)的嗎?
首先,要檢查數(shù)控彎曲中心內(nèi)部的電氣線路安裝是否正確,啟動時是否正常,運行的過程中各個電機的運轉(zhuǎn)是否正常,停止按鈕是否工作正常,液壓油添加的情況是否滿足要求,鏈條上是否涂油潤滑作用的黃油,如果以上都完成了,接下來才可以調(diào)整數(shù)控鋼筋彎曲中心。
首先,把閥座兩側(cè)安裝上橫的和豎的兩個溢流閥,把其中的一個豎著裝的溢流閥關閉,使其沒有壓力。然后,再把另外一側(cè)橫著裝的溢流閥進行空運轉(zhuǎn),在調(diào)試的時候, 把各個溢流閥要調(diào)的松一點,第二把橫著裝的溢流閥調(diào)的緊一點,第三把另外一面的豎著裝的溢流閥調(diào)整的壓力在9.0mpa到10mpa之間,并且要使溢流閥調(diào)節(jié)按鈕不左右晃動,第四再把橫著裝的溢流閥調(diào)的工作壓力在2.5Mpa到3.0Mpa之間,固定好溢流閥的調(diào)節(jié)按鈕。
調(diào)整切刀的時候要把動的切刀和固定切刀的距離調(diào)在0.05mm到0.08mm之間,定向切刀要把螺母松開,調(diào)整完間距之后再固定好,動切刀就把螺栓去掉就可以了。調(diào)整完時,要檢查一下各個螺母和螺栓是否禁錮,不禁錮要調(diào)緊,然后再關上罩,下面就可以打開電機了。
數(shù)控彎箍機機采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實現(xiàn)一次成型,操作過程只需.人即可完成,可以自動加工箍筋、長彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合.計算機通過數(shù)控控制.箍筋的尺寸人小和規(guī)格形狀都可以由程序任意人工設定.可以加工任意形狀,快速、簡單、省人。省料、省地.另外可以同時準備多個或多種規(guī)格盤條鋼筋原料,更換鋼筋只需3-4min。設備戰(zhàn)地面積約29m2,可在小范圍區(qū)城內(nèi)作業(yè)。設備其有自動檢測系統(tǒng),可靠.電力消耗和傳統(tǒng)機械相比節(jié)省68%左右。1臺彎箍機按照每天8h工作制,1天可加工標準鋼筋2t。所配套的數(shù)控調(diào)直切斷機生產(chǎn)速度可到達120m/min.效率是傳統(tǒng)的3倍左者,平均1天1臺數(shù)控調(diào)戌機可加工鋼筋44t,且質(zhì)量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點是減少施工場地的占用,方便施工管理,鋼筋的成材率高,由此可帶來巨大的經(jīng)濟效益和效益,工程鋼筋綠色施工技術體現(xiàn)得淋漓盡致。
32數(shù)控鋼筋彎曲中心主要執(zhí)行部件是左、右彎曲平臺和鋼筋夾持器。
其中左、右彎曲平臺的移動通過伺服電機實現(xiàn)。左、右平臺在導軌上移動,
導軌中間夾持器兩側(cè)分別是它們的零點位置,導軌兩端是它們的極限行程位置。
鋼筋加緊裝置通過氣動系統(tǒng)控制。
代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋
籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋
與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效
率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),使其更加合理
且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。