近年來，一直十分重視新型管材的和應(yīng)用，禁止或限制某些金屬管材的使用，新型管材的應(yīng)用越來越廣。在使用的管材中，主要為各種塑料管材?，F(xiàn)階段常用給水塑料管主要有硬聚氯管(UPVC)、高密度聚管(HDPE)、改性聚丙烯管(PP-R、PP-C)、聚丁烯管(PB)、-丁二烯-苯管(ABS)、交聯(lián)聚管(PE-X)等。
  為保證工程質(zhì)量，每批材料進(jìn)場前都要求施工單位填報進(jìn)場申報表，監(jiān)理根據(jù)規(guī)范(GB50242–2002)對進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損，管的外觀應(yīng)光滑，無色澤不均現(xiàn)象，檢查管道的壁厚和圓度。
  其共同優(yōu)點是、衛(wèi)生、使用壽命長，管壁光滑、水頭損失小，耐腐蝕、不結(jié)垢，環(huán)保節(jié)能，重量輕，安裝方便。但也存在缺點和不足，如線性系數(shù)大，抗紫外線能力差，管道架空跨度小、支承點多，有些管透光性高等。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件，符合要求后予以簽認(rèn)。
  材料進(jìn)場后，按規(guī)定的批量及對進(jìn)場的材料和配件進(jìn)行見證抽樣、送檢，在未檢驗合格的證明文件之前，不應(yīng)準(zhǔn)許承包商開始啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時候，尤其要注意生產(chǎn)批 ，由于生產(chǎn)過程的某些不可預(yù)見因素，同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一和工藝，不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。
  由于很多給水塑料管還處于階段，施工人員對施工工藝掌握不到位，且這些新型管材對施工人員技術(shù)水平要求高，施工難度較大。因此，對施工人員的崗前培訓(xùn)就顯得尤為重要。監(jiān)理在現(xiàn)場檢查中尤其要重視管道連接，給水塑料管易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處。

根掘現(xiàn)場進(jìn)水點及施工需要，設(shè)堵板注水閥門或在管道相對高點設(shè)置進(jìn)水閥，并在管道相對低點設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥)，線壓力下降，防止水倒灌，污染水質(zhì)。6、在管道上端相對高點安裝排氣閥，各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
  閥門安裝的位置及閥桿方向，應(yīng)便于檢修和操作，安裝平正牢固。（見示意圖）7．試驗前好水溫計。8．根據(jù)試驗泄水量計算，20L的容積池。1、水壓試驗要求：水壓試驗在各段管道安裝驗收合格，并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
  為了防止管道位移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa，壓力后檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗為合格，管壓力試驗允許泄水量為10.11L，2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水，總用水量根據(jù)實際長度進(jìn)行。
  ⑵開始注水時，先開排氣閥，待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后，保持一定的水壓充分浸泡，浸泡不小于為12小時，并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始，壓力上升，每升壓0.2Mpa檢查一次，接近0.6Mpa時一段時間檢查，打開排氣閥進(jìn)行排氣，然后升至0.8Mpa，試驗壓力保持恒壓10分鐘，再檢查。
  每次升壓間隔時應(yīng)對管道進(jìn)行檢查，無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa，同時打開排氣閥，將水放至到排水點不見水為準(zhǔn)，計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。