

木工除塵器:用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。
木工除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。木工除塵器采用先進的進風導流和均流技術,保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便,密封性好,可實現(xiàn)不停機換袋。PLC自動控制,并可根據(jù)用戶要求增設溫度,料位等傳感件的報警控制。
木工除塵器廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。
木工除塵器主要特點:
處理氣量大,處理氣量可達1100000m3/h;除塵效率高,,除塵效率高。
清灰效果好,噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時,對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。
占地面積小,濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵器小。
操作維修方便,濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆裝方便,減少了維修人員與污袋的接觸。



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布袋除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。
用途:
在各個冒灰的地方設置吸塵罩,通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,在其中進行氣固分離后,將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi),而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設備,即是除塵系統(tǒng),而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風除塵的角度看,粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒,是一種分散體系,叫做氣溶膠,其中空氣為分散介質(zhì),固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。
符合標準:
布袋除塵器,該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集細粉塵的場所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應用,又在進風系統(tǒng)上應用。近年來,由于新型濾材的不斷開發(fā),纖維過濾技術的發(fā)展也隨之加速,新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),應用領域也日益的擴寬。
及符合 發(fā)布的JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器、JC 837-1998 建材工業(yè)用分室反吹風袋式除塵器、JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類袋布除塵器、JB/T 9055-1999 機械振動類袋式除塵器、JB/T 20108-2007 藥用脈沖式布袋除塵器、AQ 煤礦用袋式除塵器等標準規(guī)范。



除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設備進行單動和聯(lián)運運轉(zhuǎn)的控制,設單動的目的是為設備單體高度 時,在除塵器現(xiàn)場可以手動操作。
在聯(lián)動運轉(zhuǎn)時,除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制,并與刮板機連鎖,只有在刮板機運轉(zhuǎn)時,方可清灰,清 灰的周期,清灰的時間,能根據(jù)運行狀態(tài)進行調(diào)整。
順序啟動:從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出運轉(zhuǎn)指令,斗式機運轉(zhuǎn),幾分鐘后集合刮板輸送機運轉(zhuǎn),幾 分種后切除刮板輸送機運轉(zhuǎn),同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時,斗式機才能啟動。
順序停止:從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機,清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行,幾 分鐘后刮板輸送機停止運轉(zhuǎn),再幾分鐘后斗式機停止運轉(zhuǎn)。
事故停止:儲灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設備發(fā)生機械故障,若幾分鐘后不消失,機械 設備按正常停機程序停止輸灰設備,并向除塵器電氣室及中心





