304不銹鋼板是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。 耐高溫方面也比較好。具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196°C~800°C 304不銹鋼板的國(guó)標(biāo)牌號(hào)0Cr18Ni9(0Cr19Ni9) 化學(xué)成分:C:≤0.07，Si:≤1.0Mn:≤2.0，Cr:17.0~19.0，Ni:8.0~11.0,S:≤0.03，P:≤0.035. 304不銹鋼板的密度為7.93. 304不銹鋼板的防銹性能比較好。 主要應(yīng)用在:建筑物內(nèi)外裝飾，廚房用具，化學(xué)刻度，航空機(jī)器,建筑材料，汽車零件，加用電器，廚房器具，飯盒釬、刀機(jī)器零部件，醫(yī)院用具，手術(shù)用具等，應(yīng)用廣泛，是一中比較通用的不銹鋼板。 山東鑫宏旺金屬制品有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：不銹鋼板，不銹鋼管材，不銹鋼棒材，不銹鋼帶材，不銹鋼高壓鍋爐管，不銹鋼合金管，不銹鋼流體管，不銹鋼石油裂化管，不銹鋼法蘭，不銹鋼彎頭，不銹鋼型材、不銹鋼焊材、不銹鋼水暖件，不銹鋼三通，不銹鋼角鋼，不銹鋼直條，不銹鋼盤絲，不銹鋼槽鋼，不銹鋼打造鍛件，不銹鋼非標(biāo)定做，管材，棒材，帶材，高壓鍋爐管，合金管，流體管，石油裂化管，法蘭，彎頭，型材、焊材、水暖件，三通，角鋼，直條，盤絲，槽鋼，打造鍛件，非標(biāo)定做等江蘇宏揚(yáng)鎳基金屬制品有限公司生產(chǎn)定制不銹鋼卷板，不銹鋼分條 304與304L 304L更耐腐蝕，304L含碳少。 按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。 　要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕。 不銹鋼板　按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。 為了保證各類不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過(guò)退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。 304不銹鋼國(guó)標(biāo)性質(zhì)06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 抗拉強(qiáng)度(Mpa) 520 屈服強(qiáng)度(Mpa) 205-210 伸長(zhǎng)率(％) 40％ 硬度 HB187 HRB90 HV2

性能 耐腐蝕性 不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長(zhǎng)時(shí)間加熱可能會(huì)影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。 高溫抗氧化性 不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會(huì)受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。 物理性能 金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、廣東深圳附近銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供八、廣東深圳同城不銹鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼板耐蝕性、廣東深圳本地彎曲加工性能和焊接部位韌性、廣東深圳當(dāng)?shù)匾约昂附硬课坏臎_壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。具體說(shuō)是把含C:0.02％以下、廣東深圳N:0.02％以下、廣東深圳Cr:11％以上小于17％、廣東深圳附近適當(dāng)含量的Si、廣東深圳Mn、廣東深圳本地P、廣東深圳同城S、廣東深圳本地Al、廣東深圳當(dāng)?shù)豊i，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、廣東深圳本地1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、廣東深圳同城Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、廣東深圳附近0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12％以上馬氏體的組織、廣東深圳730MPa以上的高強(qiáng)度、廣東深圳耐蝕性和彎曲加工性能、廣東深圳焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含Mo、廣東深圳B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。