山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管應(yīng)用在在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，青島球墨鑄鐵管的耐腐蝕性和抗氧化性都超過(guò)鑄鋼。球墨鑄鐵管雖然具有良好的抗腐蝕的性能，但在使用球墨鑄鐵管中我們常常會(huì)看到球墨鑄鐵管需要做瀝青漆涂層，這層涂層何作用。 　青島球墨鑄鐵管瀝青漆涂層有什么作用?球墨鑄鐵管瀝青漆涂層是以天然瀝青、石油瀝青、煤焦油瀝青為主要成膜物質(zhì)的涂料,在 分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)中代號(hào)為z,大多作為防腐漆使用,也具有良好的防水功能.在土木建筑工程中多用于地面和屋面、水壩、地下等部位.多用于地下球墨鑄鐵管防腐工程。 　　球墨鑄鐵管瀝青漆涂層為主要原料，加入稀釋劑、改性劑、催干劑等有機(jī)溶劑組成。主要原料的配比一般因氣候、溫度、使用環(huán)境不同而不同，改性劑的使用按需求不同而添加。球墨鑄鐵管雖然具有良好的抗腐蝕的性能但為了使球墨鑄鐵管延長(zhǎng)更長(zhǎng)的使用時(shí)間，球墨鑄鐵管就需要做瀝青漆涂層處理。

球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力、外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時(shí)具有施工方便、接口密封性能好，運(yùn)行系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，在鑄鐵材料市場(chǎng)上發(fā)展勢(shì)頭迅猛。 這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問(wèn)題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過(guò)程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)。 和控制措施是： 1、改進(jìn)離心設(shè)備，有效裂紋 減少鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2?？刂坪盟浣饘傩碗x心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。 離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺?？刂畦F液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間?？刂茩C(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)防止過(guò)高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適宜的翻包速度和主機(jī)走速;確保管模的打點(diǎn)的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點(diǎn)與點(diǎn)邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入，降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產(chǎn)生，應(yīng)控制W(S)<0.02%;適當(dāng)提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過(guò)高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過(guò)高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。 通過(guò)采取以上相應(yīng)措施，球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。

在如今的工業(yè)污水管件選擇上，絕大多數(shù)都是球墨鑄鐵管。這主要是球墨鑄鐵管具有很好的抵抗外力的情況，而且球墨鑄鐵管的防腐性一直比較優(yōu)異，不僅如此，現(xiàn)在球墨鑄鐵管在水電站、引水管等領(lǐng)域也發(fā)揮出了很好的效果。 當(dāng)然，球墨鑄鐵管也可能會(huì)因?yàn)榘徇\(yùn)或者改裝時(shí)出現(xiàn)大力磕碰等問(wèn)題，這些原因很可能會(huì)引發(fā)球墨鑄鐵管的滲漏現(xiàn)象，這就會(huì)對(duì)水管的水壓造成很大影響，那么，該怎么補(bǔ)救呢？通常情況下球墨鑄鐵管不會(huì)出現(xiàn)漏水的情況的，但是萬(wàn)一出現(xiàn)了怎么辦？下面就來(lái)說(shuō)一下解決辦法： 1、采用鑄鐵焊條進(jìn)行焊接修補(bǔ)。 2、在大部分人不用水的時(shí)間，將有裂紋及滲漏水的地方打磨干凈，用環(huán)氧樹(shù)脂涂抹在有裂紋的地方，然后用白紗帶或者玻璃絲帶包裹一層，然后再涂抹一層環(huán)氧樹(shù)脂，即可修補(bǔ)好。 3、制作兩個(gè)寬度等于裂紋長(zhǎng)度，半徑等于鑄鐵下水管外半徑的U型抱箍，先用1--2毫米厚的橡膠板將管道有裂紋及滲漏水的地方包裹起來(lái)，然后用制作好的抱箍將橡膠板與管道緊緊抱緊，這樣也可以不再漏水了。 4、用合好的快干水泥在裂紋及滲漏水之處包磨一層，然后將水泥抹層臨時(shí)固定，待水泥凝固后去掉固定物即可。 5、用云石膠(大理石石頭專(zhuān)用膠水)黏結(jié)修補(bǔ)。