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精密合金鋼管
更新時間：2025-11-30 10:42:48 ip歸屬地：湛江，天氣：陣雨，溫度：17-23 瀏覽次數(shù):83 公司名稱：聊城 金海金屬材料(湛江市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 5 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 材質(zhì) | 碳鋼 合金鋼 |
| 質(zhì)量 | 保質(zhì)保量 |
| 價格 | 面議 |
| 專業(yè) | 專業(yè)厚壁無縫鋼管加工 |
| 廠家 | 聊城工廠專業(yè)制造 |
| 過磅 | 過磅稱重 |
| 范圍 | 精密合金鋼管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市等區(qū)域。 |
金海金屬材料(湛江市分公司)秉承“以用戶需求為導(dǎo)向，以增值服務(wù)為驅(qū)動力”的經(jīng)營理念，本著“誠信、真實、進取、法治”的企業(yè)價值觀，弘揚工匠精神，以科技創(chuàng)新為動力，以用戶滿意為宗旨，以持續(xù)改進和標準化管理為手段，以管理求效益，以服務(wù)贏得客戶，期待與員工客戶朋友攜手合作，共創(chuàng)【厚壁鋼管廠家】美好明天！
厚壁無縫鋼管的均勻性與塑性成形
(1)厚壁無縫鋼管的均勻性是長尺寸帶材制備的基本條件觀均勻性涉及成分、組織及非超導(dǎo)相彌散細小分布等。除了粉體材料處理工藝外，它與塑性成形工藝參數(shù)選取也具有十分密切的聯(lián)系。宏觀均勻性所關(guān)心的是沿帶材長度方向金屬基材與超導(dǎo)粉體復(fù)合界面的規(guī)則程度和整體均勻性。它與拔制和軋制變形工藝中各道次的加工變形率及總變形量相關(guān)。研究發(fā)現(xiàn)，隨著拔制和軋制道次的增加。復(fù)合界面的不規(guī)則性隨之增大，引起晶粒的織構(gòu)程度降低·從而影響到超導(dǎo)帶材臨界電流密度J值。變形的不均勻性導(dǎo)致復(fù)合界面層的“香腸狀”帶芯現(xiàn)象，它將阻礙超導(dǎo)相形成，并減少晶?？棙?gòu)，使J。值降低。
(2)塑性成形是對厚壁無縫鋼管進行壓實和提高密度的過程當超導(dǎo)粉體材料密度偏低時，空隙度增大，將加劇裂紋形成和有害第二相的產(chǎn)生，同時也會減小有效導(dǎo)電面積，從而降低超導(dǎo)帶材的丿。值與機械性能。在同一截面上，如果粉體材料密度分布不均勻，電流傳輸也表現(xiàn)出不均勻分布特征，從而影響到超導(dǎo)電性能。由此看出，合理的塑性變形工藝不僅能夠改善粉體材料壓實密度的均勻性，也是控制金屬基材與超導(dǎo)粉體復(fù)合變形應(yīng)變分布特征的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
施例是對φ2032～φ3870供水管制作的詳述：
1.主要技術(shù)參數(shù)：工作量：21320t;
***小管厚：12.5mm;
******管厚：42mm;
其擴口要求所示，3為工件(厚壁無縫鋼管);
2.主要生產(chǎn)設(shè)備：
(1)落地車床C6031A
C6031A車床放在專用支架平臺上，使之滿足******管件旋轉(zhuǎn)和承受工 件******扭矩的需要;配備專用卡盤，方便裝夾和各種不同管徑的工件，并 連接固定。
本車床的作用是裝夾管件，并驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，與工件連接的部件是專 用卡盤。
(2)1000KW中頻加熱電源
試驗階段使用500KW中頻作為加熱電源，升溫較慢，費時效率低;經(jīng)測 算工作量，重新訂制了1000KW中頻電源，效率提高了，質(zhì)量也得到了保證。
中頻電源電壓為380V，輸出母線與加熱感應(yīng)圈7連接， 感應(yīng)圈7離工件3距離約30mm，感應(yīng)圈7與輸出母線通水(壓力為0.15Mpa) 冷卻。
中頻電源的作用是對加熱感應(yīng)圈提供能量來源。
(3)感應(yīng)加熱圈
感應(yīng)加熱圈7連接中頻電源，對工件3喇叭口滾壓處加熱，但絕不能與 旋轉(zhuǎn)工件接觸;冷卻方式與電源輸出母線相同。
(4)專用擴張裝置
由滾模壓頭、12MPa液壓系統(tǒng)、可調(diào)整支撐滾輪和限位裝置組成，如 喇叭滾壓原理圖如附圖4所示，1為動力車床，2為卡盤，4為滾壓油缸，5為 進位油缸，6為滾輪，8為限位裝置，9為支撐輪。
滾模壓頭6是根據(jù)端口加熱擴張的特點和BS534的要求設(shè)計的，直接 與工件3接觸并不斷向下滾壓，形成端口擴張;設(shè)計推進模具水平進給和 垂直進給兩個液壓系統(tǒng)，采用電磁閥控制，方便操作和保證，水平進 給控制滾模壓頭定位，垂直進給機構(gòu)帶動滾模壓頭與工件的接觸程度，強 迫端口擴張;支撐滾輪9托起工件3并抵消大部分滾模壓頭下壓受力：可通 過調(diào)節(jié)支撐滾輪9與端口之間的距離，控制喇叭口與直管段過渡段長度; 限位裝置8可直觀地觀察到端口的形成過程和到位提示或自動停止垂直 進給，保證管端喇叭口擴張滾壓到位限位，符合BS534標準或業(yè)主的要求。
(5)起吊設(shè)備
起吊工件、工模具。
3.端口擴張工藝過程
(1)擴張前準備工作
·厚壁無縫鋼管卷制;
·單節(jié)厚壁無縫鋼管縱向焊縫焊接;
·需擴張端口250mm內(nèi)縱向焊縫磨平;
·厚壁無縫鋼管兩端350mm處用撐管加固、校園;
·焊接安裝連接板;
·裝夾工件;
·調(diào)整支撐滾輪9位置(視過渡段長度確定，如附圖2);
·檢查輸出線各接頭是否松動，并檢查其絕緣情況;
·頂壓油泵壓力為12MPa，檢查油路是否暢通(然后關(guān)閉);
·設(shè)置警戒區(qū)域;
·C6031A車床試轉(zhuǎn)，油壓調(diào)為3Mpa，轉(zhuǎn)速1.2r/min;
·調(diào)整感應(yīng)圈位置，使管壁與感應(yīng)圈間隙約30mm;
·感應(yīng)圈通水0.15-0.2Mpa試驗，不漏水、絕緣好。
(2)工作原理
根據(jù)厚壁無縫鋼管端口擴張要求，調(diào)節(jié)好支撐滾輪、限位和滾模壓頭的位置 (水平)，啟動中頻電源對擴張端口加熱并同時啟動車床使其受熱均勻，當 端口加熱到850℃～900℃時，啟動滾壓油泵使?jié)L模壓頭垂直向下對厚壁無縫鋼管 端口加壓，厚壁無縫鋼管與壓頭受力接觸、同方向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對厚壁無縫鋼管端口的擴張。
