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由于它的特殊性,硫酸鹽鍍鋅主要用在鍍鐵絲、鋼帶、鋼板等形狀簡單,連續(xù)化生產(chǎn)性強的行業(yè)。除了上述幾種常用的鍍鋅工藝外,還有焦磷酸鹽鍍鋅、氟硼酸鹽鍍鋅、羥酸鹽鍍鋅等工藝,但應(yīng)用不多,不再介紹。
鍍鋅工藝是適用于掛鍍鋅和滾鍍鋅生產(chǎn)中的一種工藝。
適用于掛鍍鋅和滾鍍鋅生產(chǎn)中
鍍層柔軟,光亮度高,容易進(jìn)行鉻酸鹽鈍化
在寬廣的電流密度范圍內(nèi)都可以得到光亮的鍍鋅層
適用于低 鍍鋅,減少環(huán)境污染
工藝范圍廣,容易操作控制
大部分氰化鍍鋅工藝可直接補充此光亮劑,進(jìn)行轉(zhuǎn)缸
適用于掛鍍鋅或滾鍍鋅生產(chǎn)中:
分散能力,走位 ,鍍層不易燒焦;
鍍層柔軟,光亮度高,填平度極好鍍液濁點高;
鍍液耐溫性較好,可在45℃以下工作;
光亮劑濃度高,消耗量低;
大部分酸性鍍鋅工藝可直接補充此光亮劑,進(jìn)行轉(zhuǎn)缸。




膜厚儀(鍍層測厚儀)為一利用磁場感應(yīng)來量測鋅層厚度普遍省事的方法,其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整,才可得較準(zhǔn)確數(shù)字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等,均不太可能會的一準(zhǔn)確的數(shù)字。普通鐵件用原鐵材當(dāng)歸零基材,尚可得相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字,鑄件就 不準(zhǔn)確了。

酸洗法為正式檢驗報告用,準(zhǔn)確的方法,惟切片時必須注意上下部位的公平取舍,才可得準(zhǔn)確數(shù)字。但其亦有缺點,如費時甚多,復(fù)雜鋼材面積不易求得,太大件無法整個酸洗等。故充分利用膜厚計來控制現(xiàn)場制程,而用酸洗法來做 檢測,就已經(jīng)足夠了。

2.均一性

熱浸鍍鋅鋼鐵易生銹的部位,仍是鋅層薄的地方,故必要測其薄部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

均一性的試驗法,一般都用硫酸銅試驗,但此方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同,合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以,以一定浸漬時間的反復(fù)次數(shù)來判定均勻性并不是很合理。



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鍍鋅型鋼_地槽銅母線品質(zhì)之選

采用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,由此造成很高的設(shè)備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。改良森吉米它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來,這樣包括預(yù)熱爐、還原爐和冷卻段在內(nèi)的整個退火爐構(gòu)成一個有機(jī)整體。實踐證明,該法具有許多優(yōu)點:優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、等優(yōu)點已逐漸被人們所認(rèn)識。其發(fā)展速度非??欤?965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法,近年來老的森吉米爾機(jī)組也大都按照此方法進(jìn)行了改造。
熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下,分三個步驟形成的,鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層;合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅、鐵互溶層;合金層表面包裹著鋅層。



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