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廣東中山注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1即時(shí):提高模具溫度,加料簡溫度,提高射出壓力,在分型面加上氣體逸出槽(深度0.020.04mm)寬 5~10mm32短期的:加大澆口,加大流邊,在每模出數(shù)多的場合,那個(gè)型腦缺料就擴(kuò)大那個(gè)型腦的澆口,還有改變流邊的配置,加上氣體逸銷,提高模具的光潔度。 3-3長期的:避免設(shè)計(jì)制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加澆口,了解使用制品的場合,合適的話盡量使用流動(dòng)性好的材料。



廣東中山注塑產(chǎn)品 產(chǎn)生變形的原因 1-1 品的形狀,特別是成形收縮率同制品厚度的關(guān)系而引起的殘留應(yīng)力。 l-2日于成型條華產(chǎn)生的殘余應(yīng) 1-3脫模時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力 1-4由于冷卻時(shí)間不足而引起變形 .相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 制品的變形(翹曲、彎曲、小紋)同產(chǎn)生紋的原因一樣即制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力。成型的設(shè)定條件應(yīng)朝制品內(nèi)應(yīng)力的方向設(shè)定。即提高料筒溫度、模具溫度后,在材料流動(dòng)性變好的狀態(tài)下,射出壓力不要太高。 22為了減少殘余內(nèi)應(yīng)力,有進(jìn)行退火處理,即在熱變形溫度 10度以下,小時(shí)以上的加熱就有內(nèi)應(yīng)力的效果。但這種方式的退火因費(fèi)用高而使用的不普遍。 2-3 如果模具的冷卻水孔不能對(duì)制品進(jìn)行均勻冷卻,也會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,這就意味著冷卻水孔不能太淺。



銘諾橡塑制品(中山市分公司)把質(zhì)量作為市場致勝的法寶,制定了嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)措施,對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,一查到底,一追到頭,不放過一點(diǎn)蛛絲馬跡。把珍惜質(zhì)量當(dāng)作珍惜自己的生命一樣,從 [尼龍輪]原料開始,實(shí)行層層把關(guān)制, [尼龍輪]產(chǎn)品質(zhì)量多年穩(wěn)定提高,不斷改進(jìn)。銘諾橡塑制品(中山市分公司)以滿足貴公司的需求為宗旨,不僅為您提供高品質(zhì)的 [尼龍輪]產(chǎn)品,還為您提供完善的完善的服務(wù)技術(shù)支持,這有利于提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。我們將不斷開拓,不斷創(chuàng)新,與各界朋友攜手共進(jìn),共同發(fā)展,熱忱歡迎國內(nèi)外客戶來函來圖或親臨公司指導(dǎo)。


廣東中山注塑產(chǎn)品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光潔度不足 1-2異種材料,異物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 表面如果不光滑,在表面上反光就散亂,透明度就變壞,請(qǐng)參考光潔度不良這一節(jié)2一2由于異種材料,異物,黑條,銀條等因素也是引起透明度不良的原因解決方法 3一1 即時(shí):降低加熱料簡溫度,對(duì)材料進(jìn)行干燥 3一2短期: 對(duì)模具研,提高模具光潔度 由于材料的差異 4一1 易分解以及吸濕的材料容易引起透明度不良的缺陷



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