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余熱處理鋼筋是指利用軋制余熱在軋鋼作業(yè)線上直接進行軋后熱處理。其基本原理是鋼筋從軋機的成品機架軋出后，經(jīng)冷卻裝置進行快速表面淬火，然后利用鋼筋心部熱量由里向外自回火，再空冷至室溫。該技術能有效地發(fā)揮鋼材的性能潛力，通過各種工藝參數(shù)的控制改善鋼筋的性能，在較大幅度提高鋼筋強度的同時，保持較好的塑、韌性，完全能保證鋼筋的綜合性能滿足要求；同時，大幅度降低了合金元素用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。建筑業(yè)應用余熱處理鋼筋可實現(xiàn)強度等級的升級，節(jié)約鋼材用量，增加建筑物的性。從理論上分析，35MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節(jié)材27%以上，400MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節(jié)材13%。更重要的是實現(xiàn)強度等級升級的同時，不需要消耗大量的合金化元素的資源，有利于科學發(fā)展。



熱膨脹性：一般金屬材料，在受熱時體積都要張尺‘即幾何尺寸要伸長，稱為熱膨脹性.通常用膨脹系數(shù)表示。一有些機械零部件，如內燃機的活寒與缸套的間隙很小，既要保證活塞在缸套內作往復運動又要保證氣密性，因此活塞和缸套材料的熱膨脹性要相近，以免活塞卡死或漏氣。又如精密儀器或精密機床，為了保持高度的情確性，具零件必須采用膨脹性很小的材料來制造。另外，不同金屬焊接時，也要考慮他們的熱膨脹性足否相近，如相差較人，焊接后會導致變形或損壞。
導電性：金屬傳導電流的能力，稱為導電性。不同種類金屬的導電性不同。銀的導電性 ，其次為銅和鋁。如把銀的導電性作為100，那么銅的導電性為94，鋁為55，鐵為2。一般來說，純金屬的導電性較合金為好、
材料的導電性愈好，則電流通過時電能的損失愈小，所以導電材料多選用銅或鋁(銀的價格太高）。如果材料的導電性差，則電流通過時會產(chǎn)生很大熱量。所以電熱爐內電熱元件（電阻絲、電阻帶等）都采川鉻鎳合金.鐵鉻鋁合金等高電阻材料。




HRB400級鋼筋具有強度高、延性好、節(jié)約用材、降低排筋密度、性能穩(wěn)定、應變時效敏感性低、儲備量大、焊接性能良好、抗震性能好、韌脆性轉變溫度低、高應變低周疲勞性能好等優(yōu)點，因此更適用于高層、大跨度和抗震建筑結構，使用后具有巨大的經(jīng)濟效益和不可估量的社會效益，其應用必將越來越廣泛。
目前我國應用HRB400等高強度鋼筋已是發(fā)展趨勢， 標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499--1998)規(guī)定可采用釩、鈮、鈦等合金化元素。國內大多數(shù)企業(yè)主要采用釩鐵或釩氮合金合金化工藝，釩鐵和釩氮合金漲價后，許多企業(yè)轉而采用鈮合金化，并取得了成功；在鈦合金化方面，在試制上存在一些生產(chǎn)技術問題需進一步解決。合金化方法的多樣化有利于資源的均衡、合理利用。




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圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓 鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造 機械零件或作無縫鋼管坯。
鋼材理論重量計算方法(單位：公斤)圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同）
普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些 根據(jù)交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學性能又保證化學成分的鋼，常用于制造較重要的結構件。中國生產(chǎn)和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結構。



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