鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
  空氣預(yù)冷系統(tǒng)一般由空氣冷卻塔，水冷卻塔，冷水機(jī)及水泵組成，它設(shè)置在空壓機(jī)與分子篩吸附器之間，用以降低進(jìn)分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經(jīng)塔板，在實(shí)際運(yùn)行中暴露了以下諸多問題，如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機(jī)制冷量大和預(yù)冷效果差等問題。從九十年代開始，國內(nèi)外的空分設(shè)備制造廠均普遍采用聚丙稀鮑爾環(huán)填料塔，有的在空冷塔的底部則采用少量（約2m左右）的不銹鋼鮑爾環(huán)填料，鮑爾環(huán)的規(guī)格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種。

同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。鮑爾環(huán)填料有瓷質(zhì)鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料，聚丙烯材質(zhì)鮑爾環(huán)填料，歡迎前來選購！金屬鮑

爾環(huán)填料是20世紀(jì)40年代德國BASF公司在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上開發(fā)的，它是采用金屬薄板沖扎制成，在環(huán)壁上共開出了兩行帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔，每排窗共五個(gè)舌葉彎入環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾

乎能夠相搭，上層下層兩窗孔的位置互相錯(cuò)開，一般開面積是整個(gè)環(huán)面積的35%左右。由于在環(huán)壁上開了多個(gè)窗孔，使得填料層內(nèi)的液、氣分布情況及傳質(zhì)性能比拉西環(huán)有明顯的改善。鮑爾環(huán)具有效率

高、通量大、低壓降的特點(diǎn)。HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更高的優(yōu)質(zhì)效率及更低的壓降。而且在填料層內(nèi)液體分布好。適用于各種分離、吸收、脫吸裝置，常減壓裝置，合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)

，乙笨分離，異辛烷/甲笨分離等。

在相同體積的鮑爾環(huán)填料,決定鮑爾環(huán)填料的重量不同的材料做的。如:通用塑料鮑爾環(huán)填料很輕,占地面積1立方米的塑料鮑爾環(huán)填料但多幾斤重量;一些重金屬鮑爾環(huán)填料,占地面積約200-1立方米的金屬鮑爾環(huán)填料350公斤;陶瓷鮑爾環(huán)填料是重的之一,占地面積1立方米可以達(dá)到500斤的體重。鮑爾環(huán)填料是一種新型的包裝,是一些拉西環(huán)的主要缺點(diǎn)是改善和出現(xiàn),常見的拉西環(huán)墻八小矩形窗

口打開,小窗葉的中心環(huán)構(gòu)建、上下兩層重疊窗口位置。

當(dāng)填料含量較低,因?yàn)橹g的填料粒子分散在PVC,妨礙了PVC粒子融化,材料的塑化速度放緩,塑化時(shí)間延長,但可以有效地提高剛性PVC管。太多的填料添加量將提高粘性材料,平衡轉(zhuǎn)矩也會(huì)上升。研究發(fā)現(xiàn),在實(shí)際應(yīng)用的過程中,無需更改添加填料的擠壓模具,管外徑大的問題,同時(shí)與壁厚尺寸出現(xiàn)錯(cuò)誤,本是由于填料粒子的加入限制PVC分子鏈旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的功能,所以對于那些PVC分子鏈上所有影響

材料屬性。改善材料模量降低通貨膨脹率和熱收縮率,所以管坯在高溫真空上漿裝置冷卻成形過程,收縮率減少,少導(dǎo)致管道壁厚、壁厚達(dá)不到原來的標(biāo)準(zhǔn),甚至低于標(biāo)準(zhǔn)的極限。