對(duì)于淹沒(méi)閥,如果氣包中的噴吹管有漏洞,就會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過(guò)電磁脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄露掉。在產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)氣源壓力狀態(tài)下,電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí),開(kāi)啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s。應(yīng)當(dāng)及時(shí)的修補(bǔ)或者替換噴吹管就可以電磁脈沖閥漏氣的現(xiàn)象。膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無(wú)法密合,從而導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。此時(shí)脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵發(fā)生復(fù)位,后氣室的放氣孔也閉合,后氣室中的壓力隨之升高,節(jié)省孔就會(huì)由壓縮空氣經(jīng)過(guò),然后進(jìn)入到后氣室中,后氣室中的壓力作用在膜片上面,脈沖閥膜片貼緊閥的出氣口,脈沖閥閉合,停止噴吹,噴吹的時(shí)間長(zhǎng)短和噴氣量的大小都是通過(guò)操控儀來(lái)控制的。脈沖氣包在車(chē)間測(cè)試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量,留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋,不然脈沖閥可能打不開(kāi)或者電磁脈沖閥會(huì)漏氣。工作人員打開(kāi)電磁閥雜物。在安裝收塵器的過(guò)程中,先通氣吹掃壓縮空氣管道除去鐵銹、焊渣等雜物,再安裝電磁閥和分氣包,可以地避免因雜物堵?塞造成電磁閥的漏氣。
電磁脈沖閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,脈沖閥的工作壓力為0.1MPa~0.7MPa,介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣,電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。MC120電磁脈沖閥工作原理:膜片把直角帶螺母式電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室,當(dāng)接通壓縮空氣時(shí),壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
在室溫為5度~35度,相對(duì)濕度不超過(guò)85%的條件下,電磁脈沖閥的電磁線(xiàn)圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓,歷時(shí)1分鐘無(wú)擊穿現(xiàn)象。在脈沖布袋式除塵清理灰塵的系統(tǒng)中的脈沖閥接通開(kāi)始對(duì)壓縮空氣進(jìn)行清理的時(shí)候,使其緊緊的貼合在閥門(mén)的出氣口,此時(shí)脈沖閥就是出于封閉的狀態(tài)。 電磁脈沖閥是收塵器的關(guān)鍵部:脈沖閥漏氣是較為常見(jiàn)的故障,一旦出現(xiàn)電磁閥漏氣,分氣包的氣壓下降,除塵器所有的電磁閥都將會(huì)無(wú)法工作,收塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增加,通風(fēng)量降低,導(dǎo)致電磁閥漏氣的原因有哪些呢,電磁脈沖閥的膜片損壞,關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門(mén),打開(kāi)脈沖閥進(jìn)行檢查,如有膜片損壞需換新。
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電磁閥一般只有開(kāi)關(guān)兩位控制;條件允許請(qǐng)安裝旁路管,便于維修;有水錘現(xiàn)象時(shí)要定制電磁閥的開(kāi)閉時(shí)間調(diào)節(jié),注意環(huán)境溫度對(duì)電磁閥的影響。管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號(hào)中標(biāo)定的介質(zhì)一致,流體的溫度須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度,電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下,大于20CST應(yīng)注明。布袋除塵氣包的體積越大,氣壓就越穩(wěn)定。工作壓差應(yīng) 小于電磁閥的標(biāo)定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意是否有反壓差,如有安裝止回閥。脈沖閥氣包又稱(chēng)儲(chǔ)氣包,顧名思義,除塵氣包主要用途是負(fù)責(zé)儲(chǔ)存脈沖清灰系統(tǒng)所用的壓縮空氣,是保證脈沖除塵器脈沖閥供氣均勻而充足的“后盾”,氣包大小也取決于氣包儲(chǔ)氣量的多少級(jí)脈沖閥的數(shù)量、脈沖閥尺寸。除塵器貯氣包可設(shè)計(jì)圓形和方形。注意流量孔徑和接管口徑;電磁脈沖閥的選擇:DMF-T直通式電磁脈沖閥為直通閥,其進(jìn)氣口之間夾角為180°(進(jìn)出口線(xiàn)為同一直線(xiàn)),其與儲(chǔ)氣筒連接,出口與噴吹管連接。應(yīng)用于器械、食品機(jī)械、干燥設(shè)備、真空設(shè)備、電鍍涂裝、蒸餾機(jī)、濾油機(jī)、加濕器、石油化工等行業(yè)。除塵氣包的容量小要滿(mǎn)足一個(gè)脈沖閥噴吹量,之后氣包內(nèi)的工作壓力降到只剩70%,設(shè)計(jì)氣包容量時(shí)先確定小的氣包容量,在根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行擴(kuò)容。工作壓差,管路壓差在小于0.04MPa時(shí)應(yīng)選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動(dòng)式和分步直動(dòng)式;工作壓差大于0.04MPa時(shí)可選用先導(dǎo)式(壓差式)電磁閥;它是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開(kāi)關(guān),受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制,濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以除塵的處理能力和收塵效率,達(dá)到抖動(dòng)布袋去塵目的。電源電流和消耗功率應(yīng)根據(jù)輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右,須注意交流起動(dòng)時(shí)VA值較高。根據(jù)脈沖閥尺寸、噴吹管直徑、每次噴吹耗氣量、除塵器實(shí)數(shù)等數(shù)據(jù)決策出需要的氣包個(gè)數(shù),利用特定的計(jì)算公式,即可推算出氣包的容積。流體清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過(guò)濾器,一般電磁閥對(duì)介質(zhì)要求清潔度要好。
電磁脈沖閥主要是使用在除塵設(shè)備上的,功能特性:穩(wěn)定性、凈化效率高、處理風(fēng)量大、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣等,且脈沖控制儀配備可插拔的印刷線(xiàn)路板端子,可方便的進(jìn)行接線(xiàn)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥技術(shù)指標(biāo):脈沖電磁閥技術(shù)指標(biāo):工作壓力:0.4~0.7,環(huán)境溫度:-10~55(℃),使用介質(zhì):清潔空氣,膜片壽命:噴吹100萬(wàn)次 以上,脈沖電磁閥連接螺紋,長(zhǎng)度:110mm,寬度:85mm,高度:125mm,重量:0.75kg。脈沖閥是淹沒(méi)式電磁閥,脈沖電磁閥電氣選擇:電壓規(guī)格應(yīng)盡量?jī)?yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。膜片把電磁脈沖閥分成二個(gè)氣室,經(jīng)過(guò)油水分離器處理的壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間閥門(mén)開(kāi)通只有短時(shí)關(guān)閉的情況,則宜選用常開(kāi)電磁閥。電磁閥只相當(dāng)排放流體;
脈沖閥有一個(gè)儲(chǔ)存釋放過(guò)程,電磁脈沖閥:指電磁閥、先導(dǎo)閥和脈沖閥組合在一起,直接由隔膜閥的電信號(hào)控制,它由電磁先導(dǎo)、隔膜和閥體組成。脈沖電磁閥豎外引進(jìn)(亦稱(chēng)隔膜閥)是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開(kāi)關(guān),受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制,對(duì)濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵配件的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以保證除塵器的處理能力和收塵效率。電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備,是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器,并不限于液壓、氣動(dòng)。
脈沖電磁閥安裝方法:電磁脈沖閥輸入端(IN),與儲(chǔ)氣筒金屬管相連接,其輸出端與除塵箱噴吹管連接,連接螺紋間 均填以四氟乙烯生帶緊固密封,電磁閥可以配合不同的電路來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制,而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種,不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用,常用的是單向閥、閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。
用在短時(shí)工作制而批量又很大時(shí),可作特殊設(shè)置。安裝脈沖電磁閥前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確,使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確,在安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤(rùn)滑劑。