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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖

混合機(jī)混合之后通過閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝。可使用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中、建設(shè)周期短、投資快等特點(diǎn)。廣西南寧金豫輝重工科技有限公司膩?zhàn)臃凵a(chǎn)設(shè)備瓷磚粘結(jié)劑攪拌機(jī)3噸瓷磚膠攪拌機(jī)五噸瓷磚膠攪拌機(jī)三噸膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)5噸干粉砂漿攪拌機(jī)3噸干粉攪拌機(jī)2噸不銹鋼干粉攪拌機(jī)抹面砂漿攪拌機(jī)全自動(dòng)干粉砂漿攪拌機(jī)耐火材料攪拌機(jī)涂料攪拌機(jī)干粉涂料攪拌機(jī)砂漿攪拌機(jī)石膏自流平攪拌機(jī)輕質(zhì)抹灰攪拌機(jī)4立方干粉砂漿攪拌機(jī)保溫砂漿攪拌機(jī)雙軸干粉砂漿攪拌機(jī)粘結(jié)砂漿攪拌機(jī)3噸粘結(jié)砂漿攪拌機(jī)防水涂料攪拌機(jī)速凝劑攪拌機(jī)快干粉攪拌機(jī)抹灰膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)2噸膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)2噸瓷磚膠攪拌機(jī)瓷磚粘結(jié)劑攪拌機(jī)干粉攪拌機(jī)設(shè)備投資一般在10-20萬之間,一般產(chǎn)量可達(dá)5-10噸每小時(shí)。3.半自動(dòng)砂漿生產(chǎn)線是由原料儲(chǔ)存罐、螺旋機(jī)、配料秤、斗提機(jī)、預(yù)混倉、外加劑料斗、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。水泥、灰鈣等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤自動(dòng)計(jì)量,利用斗提機(jī)至預(yù)混倉,母料可以通過電子秤人工計(jì)量投入外加劑料斗,經(jīng)混合后由包裝機(jī)包裝再由輸送機(jī)輸送。設(shè)備投資一般在20-50萬之間,產(chǎn)量可達(dá)5-10噸每小時(shí)。4.全自動(dòng)砂漿生產(chǎn)線是由原料儲(chǔ)存罐、螺旋機(jī)、配料秤、斗提機(jī)、預(yù)混倉、無重力混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。所有原料通過螺旋輸送至配料秤自動(dòng)計(jì)量,經(jīng)混合后由包裝機(jī)包裝再由輸送機(jī)輸送至成品堆積區(qū)。設(shè)備投資一般在80-200萬之間,產(chǎn)量一般可達(dá)5-10噸每小時(shí)。在選擇干粉砂漿生產(chǎn)線的時(shí)候,能實(shí)地考察并多聽取使用者的心聲,購買到物美價(jià)廉、貨真價(jià)實(shí)的設(shè)備。干粉砂漿生產(chǎn)線根據(jù)客戶的生產(chǎn)需要配置不一樣。


干粉砂漿攪拌罐能有效替代人工現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)械,節(jié)約4-6人,膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī),干粉攪拌機(jī),瓷磚膠攪拌機(jī),保溫砂漿攪拌機(jī),粘結(jié)劑攪拌機(jī),砂漿王攪拌機(jī),防水涂料攪拌機(jī),自流平攪拌機(jī),石膏砂漿攪拌機(jī),輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)生產(chǎn)效率大幅度提高,平均每40秒生產(chǎn)1立方濕砂漿。經(jīng)測(cè)算,使用干粉砂漿攪拌罐后,可提高撒裝水泥使用率8—12個(gè)百分點(diǎn),節(jié)約水泥用量8%左右及石灰、砂等;提高粉煤灰等廢渣利用率2—3個(gè)百分點(diǎn);節(jié)能率及萬元GDP貢獻(xiàn)率1.21%。減少飛灰2000多噸,杜絕施工落灰20%;減少二氧化碳排放量1.35萬噸左右。干粉砂漿通過砂漿散裝運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦さ睾螅绍囕v的氣力輸送系統(tǒng),將砂漿輸送到干粉砂漿攪拌罐體中,然后在罐體的排氣口使用除塵設(shè)備(除塵袋)進(jìn)行收塵。干粉砂漿攪拌罐能有效替代人工現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)械,節(jié)約4-6人,生產(chǎn)效率大幅度提高。



公司實(shí)力

金豫重工科技(南寧市分公司)以服務(wù)廣大 機(jī)客戶為宗旨,面對(duì)日漸殘酷的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)與逐步完善的 機(jī)市場(chǎng)機(jī)制,對(duì)我公司內(nèi)部各方面進(jìn)行了調(diào)整,優(yōu)化了公司各部門之間的協(xié)同作戰(zhàn)及協(xié)調(diào)能力。采取靈活多變的措施,努力做到適應(yīng)市場(chǎng)的變化節(jié)奏,減少中間環(huán)節(jié),提高勞動(dòng)效率,給客戶以真誠、的回報(bào),以答謝新老客戶的厚愛。

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