除渣機(jī)配件同名生石灰消化器 環(huán)保生石灰消化器 生石灰消化器產(chǎn)品概述：生石灰消化器主要由外筒體、內(nèi)筒體、支撐裝置及傳動(dòng)裝置組成，尾部設(shè)有撈渣裝置。該化灰機(jī)主要特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法。主要由外筒體、內(nèi)筒體、支撐裝置及傳動(dòng)裝置組成，尾部設(shè)有撈渣裝置。該化灰機(jī)主要特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法?；覚C(jī)內(nèi)筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機(jī)結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小，對(duì)任何質(zhì)量的石灰均適用。生石灰消化器特點(diǎn)簡介：①采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分;對(duì)在反應(yīng)過程產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。②雙軸的葉片采用高錳耐磨材質(zhì)制作而成，經(jīng)熱處理的高強(qiáng)度耐磨合金材料具有自清理粘結(jié)物料的功能;有效避免了因粘結(jié)石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問題的發(fā)生，延長了設(shè)備的使用壽命。③消化器進(jìn)料口設(shè)計(jì)一組螺旋給料推進(jìn)器，防止消化過程產(chǎn)生的蒸汽和粉塵回流，使形成的蒸汽和粉塵集到出塵口，進(jìn)入除塵設(shè)備，減少對(duì)周圍設(shè)備的腐蝕和損壞，提供一個(gè)良的工作環(huán)境。同時(shí)也提高了生石灰的利用率。本設(shè)備采用覆蓋式加水裝置，加水量更均勻，生石灰消化更。④本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵管道，能夠很好的處理生石灰在消化過程產(chǎn)生的粉塵蒸汽和有害氣體，使用后可達(dá)到廢棄揚(yáng)塵生石灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，使生石灰消化器能夠合理配加所需水量，達(dá)到生石灰充分消化的效果.

刮板除渣機(jī)配件詳細(xì)介紹

一、適用于出渣口布置在下面的工業(yè)鍋爐單爐除渣，具有占地面積小。

二、適用于出渣口布置在鍋爐后面型號(hào)工業(yè)鍋爐單爐除渣。此種除渣機(jī)不用地坑、灰箱、安裝簡單、使用維修方便。

三、由撓性構(gòu)件牽引刮板推動(dòng)物料位移的連續(xù)輸送設(shè)備。適宜中、小型工業(yè)鍋爐多爐除渣。具有占地面積小。

四、適宜大、中型工業(yè)鍋爐單爐或多爐連續(xù)除渣。具有除渣能力大、功耗低、檢修方便。

除渣機(jī)安裝和使用

（1）機(jī)身長度，根據(jù)用戶要求。水平段長度是以并排多臺(tái)鍋爐的兩邊外側(cè)爐壁墻之總間距再加上600mm。

（2）室外出渣，水平段還需單邊鍋爐房一墻邊，隔墻外聯(lián)接除渣機(jī)傾斜段。出渣口，視用戶人工出渣還是車輛出渣決定。

（3）布置除渣時(shí)，其各鍋爐落渣口位置和除渣機(jī)機(jī)身槽處在一條直線上。

（4）除渣機(jī)安裝在地平面以下時(shí)，為便于安裝維修，其安裝基礎(chǔ)寬度等于箱槽兩側(cè)寬度各加300~500mm。

（5）傾斜段的水平長度大于2mm時(shí)，定支架。

（6）水平段法蘭聯(lián)接處，除爐膛段接口處密封墊連接，不得漏水。水平段安裝時(shí)要求箱槽在全長平度±5mm。

（7）在運(yùn)輸中沒有碰撞損壞變形，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝使用。

（8）安裝好，試車前先將減速機(jī)中加足潤滑油（30#－40#）。各軸承處，開式齒輪、鏈輪（我公司已加黃油潤滑）。嚴(yán)禁干摩擦，要長期保持良好潤滑狀態(tài)。

（9）要經(jīng)常檢查刮渣鏈的漲緊情況，發(fā)現(xiàn)松弛需要停機(jī)后調(diào)整刮板鏈條的漲緊機(jī)構(gòu)，保持設(shè)備的正常運(yùn)行。