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生活垃圾中的污泥成分一般為物化污泥和少量的生物污泥。熱泵污泥干化設(shè)備,折疊的螺桿機質(zhì)量參差不齊,價格范圍和材料的使用有很大的區(qū)別,在前幾年以單缸喂養(yǎng)為主,通過機械隔膜泵,如脫水設(shè)備一般不使用壽命長,過濾到不同程度的腐蝕,濾布清洗是困難的,以取代耗時的,和噴射混凝土的現(xiàn)象存在,所以污泥干化設(shè)備在使用一段時間后需要經(jīng)常保養(yǎng)，需1要更復(fù)雜的管理維護。采用液壓泵送方式，速度和效率都得到了提高，且其選材較好，使用壽命長，設(shè)備噪音小，壓出的污泥含水率可達左右，具有良好的性能。采用熱泵污泥干化設(shè)備進行烘干處理，我們需要注意一下幾點操作要點：第壹點：隔膜泵或液壓設(shè)備的壓力。第兩點：板框之間的濾布是否布置好，是否清洗干凈，濾框之間是否有間隙等。第三點：壓濾過程中沒有灌漿現(xiàn)象，壓濾后泥餅是否足夠干，否則壓持時間會增加。當(dāng)然，如果壓力過濾效果不好，可以考慮加入一定比例的PAM。一般來說，工業(yè)用負離子比較經(jīng)濟。
通過還原帶后，一些煤氣被抽出，流經(jīng)底部旋風(fēng)除塵器和強制風(fēng)冷器，這股煤氣稱為“底部煤氣”，其溫度約為400℃左右。在干餾層，喂入發(fā)生爐的燃料，依次被干燥、預(yù)熱和碳化，生成的蒸氣、焦油霧和煤氣一塊從頂部離開發(fā)生爐，這一部分煤氣稱為“頂部煤氣”，其溫度保持120℃左右。
蒸汽用量控制不當(dāng)，往往造成煤氣發(fā)生爐結(jié)大塊和結(jié)疤，嚴重影響制氣的數(shù)量和質(zhì)量，煤氣爐氣化現(xiàn)有的原料品種較雜，因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，應(yīng)該根據(jù)原料的性能而定。主要是根據(jù)原料的灰熔點，其次是原料的灰分含量，
所以，對于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在儀表準(zhǔn)確，閥門嚴密不漏，低壓蒸汽總管壓力穩(wěn)定，注意吹風(fēng)排隊的情況下，通過實踐，認識，終得到比較適宜的蒸汽用量和上下吹百分比，對高產(chǎn)低耗是有好處的。
9發(fā)展趨勢
編輯煤氣發(fā)生爐發(fā)展趨勢通過從環(huán)保和節(jié)能兩個方面考察煤氣發(fā)生爐的使用情況發(fā)現(xiàn)，單段爐產(chǎn)生的冷煤氣對水的污染嚴重， 特別是在凈化過程中煤氣直接用水來洗滌和降溫， 把煤氣中大量的雜質(zhì)帶出，產(chǎn)生的酚水對環(huán)境污染嚴重。
兩段爐的凈化采用間接冷卻，水和煤氣不直接接觸，避免了對水的污染，更好地體現(xiàn)了兩段爐的優(yōu)越性； 單段爐的氣化強度比較低，兩段爐在原氣化層上加高了干餾層使煤炭在進入氣化層時已成為半焦炭狀，使煤炭氣化得更完全，從煤渣中可以非常清楚地看到兩段式煤氣爐生產(chǎn)出的灰渣含炭率非常低， 一般在12%左右，而單段爐在20%左右。同時新型兩段式煤氣發(fā)生爐的污染問題完全可以解決，但是解決單段式煤氣爐的水污染問題仍有一定難度。
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