

無溶劑型環(huán)氧涂料
1、性:無溶劑型環(huán)氧樹脂地坪漆沒有易燃有機(jī)溶劑揮發(fā),不屬易燃物品,對(duì)貯、運(yùn)、施工都可靠;又稱無溶劑環(huán)氧自流平涂料,其VOC含量低,能滿足當(dāng)今世界的環(huán)保要求,施工方法一般為鏝涂,涂料自流平性好,一次成膜在1mm以上,表面平整光潔,同樣存在對(duì)水敏感的弱點(diǎn)。
2、柔韌性、硬度:無溶劑環(huán)氧樹脂地坪漆柔韌性好,能耐大型機(jī)械設(shè)備或重物重壓,不會(huì)脫層,斷裂的情況,硬度也非常強(qiáng),耐刮傷,不易被物體刮花,因而增加使用壽命。
3、無溶劑環(huán)氧樹脂地坪面漆的遮蓋性強(qiáng),滾涂鏝刮一道即可,成膜厚實(shí),表面光澤度好。
1. 首先把地面清掃干凈,需用水把浮灰、雜質(zhì)清洗掉,待24小時(shí)干燥后,再涂刷起砂劑。
2. 涂刷 遍時(shí),如果滲透很快,表面較干,需要涂刷第二遍( 遍刷完30分鐘后刷第二遍);如果滲透還很快,說明起砂十分嚴(yán)重,那么,需要再刷第三遍。
3 .涂刷 遍時(shí),如果滲透不快,表面濕潤,甚至出現(xiàn)積液那么只需涂刷一遍。同一地面各處起砂程度可能不同,根據(jù)不同部位實(shí)際情況調(diào)整用量。滲透快,多用;滲透慢,少用。因此,滲透性是決定用量的關(guān)鍵因素。
二、注意事項(xiàng):
1.均勻涂刷,保證滲透,不能圖快,更不能把起砂劑傾瀉在地面上。
2.滲透完全,不可積液,對(duì)于有積液的地方,要把積液用掃把或其它工具掃到干燥部位。



謀成成建筑工程(梧州市分公司)占地40余畝,建筑面積12000平方米,擁有員工100多人,技術(shù)人員30余名?,F(xiàn)代化 廠房環(huán)氧自流平加工生產(chǎn)設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚;地理位置優(yōu)越,交通便利。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,多年來一直堅(jiān)持質(zhì)量為本、誠實(shí)守信的處世原則,用實(shí)力和 廠房環(huán)氧自流平產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的一致好評(píng)。


四、防水材料涂刷
刷防水涂料時(shí),先要確保基層干凈、干燥,防水涂料通常需要刷兩遍,進(jìn)行 遍涂刷時(shí),一般采用十字交叉法且由遠(yuǎn)至近地進(jìn)行施工操作,施工時(shí),要防止漏刷現(xiàn)象的發(fā)生,防水涂料與基層的結(jié)合要牢固,涂刷后,涂層沒有氣泡、裂紋、脫落的現(xiàn)象出現(xiàn),且涂刷厚度要符合產(chǎn)品要求。
當(dāng) 遍涂刷的防水涂層完全干透后,就可以進(jìn)行第二遍防水涂層的涂刷了。第二遍防水涂料的涂刷,方向要與 遍的涂刷方向垂直。
五、做保護(hù)層
做完防水層后,為了防止防水層被破壞,我們需要在防水層的表面坐上一層保護(hù)層。防水保護(hù)層要能夠完全地覆蓋住防水層,它能夠有效地延長(zhǎng)防水層的耐用年限。
六、閉水試驗(yàn)
閉水試驗(yàn)是做完防水后必不可少的一個(gè)步驟,千萬不能為了趕工期就省去這一步。如果事先不做閉水試驗(yàn),在以后的生活中出現(xiàn)問題后,那么就需要我們花費(fèi)更多的時(shí)間和資金去解決這些問題。
防水涂料完全干透后,才能夠進(jìn)行閉水試驗(yàn),進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),首先需要將管道、地漏等地方完全堵住,再在地面注入不低于兩厘米的水,并至少維持24小時(shí),24小時(shí)后,需要到樓下檢查相應(yīng)位置處是否有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,如果沒有,則表示防水工程是合格的。



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生產(chǎn)原料
彩色混凝土路面磚分為面料層和結(jié)構(gòu)層。結(jié)構(gòu)層的主要生產(chǎn)原料包括:水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑;
面料層的主要原料包括:水泥中砂、顏料和各種面料,各種面料是根據(jù)具體需要添加,如光亮劑、白色石米等。
生產(chǎn)工藝
彩色混凝土路面磚生產(chǎn)工藝主要包括原料處理、成型、養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)是指按具體需要進(jìn)行各種面料的處理。
原料處理:原料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。根據(jù)生產(chǎn)原料的分層進(jìn)行原料處理。
結(jié)構(gòu)層的原料處理,將各種原料按照強(qiáng)度等級(jí)要求的比份,用雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)充分均勻的混合,或者 是MP系列立軸行星式混凝土攪拌機(jī)。其中,水泥的用量直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度質(zhì)量,在有效范圍內(nèi)隨著水泥含量的增加,強(qiáng)度會(huì)隨之提高。使用石屑還應(yīng)注意硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料應(yīng)符合燒失量不大于8%;不含有影響混凝土性能的有害成分及其它夾雜質(zhì)。另外,小于5毫米粒徑的石屑含量應(yīng)控制在70%以下,以免影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和散水性能。



